Изобретение может быть кспользовано в различных .отраслях промышценности дня определения запыленности коронкрующих зпекгродов, устанавпиваемь1х в современных унифицировсцшыз эяектрофштьтрах. Зарастание корошфующих эпекгрояов пьше-. видными частицами, как известно, значггтепьно уменьшает эффективность очпсгки газов эпектрическими методами.
Известно устройство дня контроля за пыпенности эпект-родов электрофильтра, сргфржащее датчик, выпогшенный в виде метаяяйческой подложки с иаиесепной на нее смесью маспа с саркей. Запыленность определяется в сравнении масс пыпи-, ocesших на чисгую а затем смазанную поверхность подложки ,
Однако данное устройство применимо пшдь в лабораторных условиях дггя o/jjiopa зовых замеров, получение результатов представляет собой дпитепьный и трудоемкий процесс свкзанный с подготовкой поверхности датчика, проведением опытов,носп.е гующих взвешиваний собранной пы)Ш и т, д
Наибопее по технической сущ ностк к гфэдпагаемо,1у 5шпяется устройс-рБо дня контроля запыленности удапением собранных част1-Ец с эпектродов эгеектрофипьт- ра, содержащее закрепленные на Электрода попеременно с обенх его сторон коронкрующие нгпы. нсто-жйк переменного тока, фнльгр, источник контрогтьного сигнепа, трансформатор, выпрямитель, усппитепь и
анагтпзатор. сигналовj 2T. Контроль зйпыпен- ности электродов связан с опредеяением потерь эпектрической энергии в массе электродов в зависимости от степени зарастания их упавтшаемыми частицами ПЬЕПИ.
Однако с помощью данного устройства невозможно контрогшровать. запыленность
КОрОНИруЮЩИХ ИГП, ЯВГШКШИХСЯ ОСНОБНЫМИ
рабочими элементами KopoHKpyKSflefo эпектрода, так как контролируется пишь степень
запыленности всей электродной структуры в цепом, кроме того конструктивная схема сложна, a чувствнтепьность устройства ниэ- ка. .
Целью изобретення является повышение
точности коптропя.
Указанная цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено регистрирующими приборами, источником света, источником локальной возад шной завесы и контрольными коронирующими иглами, выполненными в виде фотовентитшной структуры металл - полупроводник - полупрозрачный слой металла, причем полупрозрачный слой металла соединен с коронирующим электродом, а регистрирующие приборы связаны с метаплом и полупрозрачным слоем металла фотовентипьной структуры.
На Чертеже изображено устройство дпя контроля запыленности коронирукииего элект рода электрофильтра.
Контрольные коронируюшие иглы 1 и 2, имеющие ояннаковую структуру, представл$о6т собсй сллав металл 3 - полупрово№ник 4, характеризующийся наличием вентиль кого фотоэффекта. На поверхность полупроводника нанесен полупрозрачный слой 5 мвп таллаАВмекший электрический контакт с ooi кованием кс онирующего электрода 6 и находящейся с ним под одним электрическим пстеяцнапом. Поа действием источника 7 света помешаемого дпн предотвращения его аапыпеннрств 1повышення точности и воспро изводимости реаупьтатов иёмерений в вону Лействия RcixrHHHKa поЕапьной воздушной завесы 8, в контрольных коронируюших игпах 1 и 2 геверсфуется фото ЭДС. Контакт регистрврукшшх приборов 9 и 10 с коронируюшимв иглами осуществляется через металл 3 и верхний сппошнс полупрозрачный спой 5 металла.
Ус1ройство работает следуквдим образом При иш ененвв степени запыленности конт рольных кс юнврующнх игл 1 и 2 изменяется веяичвна ЭДС. возникающей в фотовентитлноК структуре и фиксируемой регистрирующими приборами 9 и 10.
Доствгаемая таким устройством возможность контроля задыленности коронирующих
игл по изменению величины фото ЭДС, сни маемой непосредственно с их рабочих поверхностей, покопает не только упростить конструкцию и схему измерений, но и повысить точность опредеяюния степени зараотания коронирующих игольчатых электродов. Применение данного устройства позволит выбирать оптимальные режимы работы механизмов встряхивания коронирующих электродов для конкретных технологических ус тлаий что значительно повысит степень очистки газов электрическими газоочистными установками.
Формула изобретения
Устройство для контроля запытюнности коронирующего электрода эпектрофильтрал содержащее укрепленные; на электроде ТтЬп©- ременно с обеих его сторон коронирукипие иглы, отличающееся тем, что, с целью повьпиения точности контроля, устройство снабжено регистрирующими приборами, источником света, источником локаяь-i ной воздушной завесы и контрольными коронирующими иглами, выполненными в виоа фотовентигаьной структуры металл - потупрю водник - полупрозрачный слой металла, при4 чем полупрозрачный слой металла соединен с коронирующим электродом, а регистрирую4 шие приборы связаны с металлом и пояупрозрачным слоем металла фотстюнтнгаьной Ьтруктуры.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Ермилов И. В. Иссшдоваяве и расчет процессов очистки газов в пластинчатых электрофильтрах. Автореферат кандидатсксй, диссертадии. М., 1974, с. 183-185.1
2.Патент США №3469371, кл. бЗ-Иф 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения запыленности газового потока | 1975 |
|
SU572682A1 |
Электрофильтр | 1976 |
|
SU591205A1 |
Коронирующий электрод | 1976 |
|
SU565712A1 |
Электрофильтр | 1976 |
|
SU589006A1 |
Устройство для электрической очистки газов | 1980 |
|
SU929223A1 |
Способ определения профиля концентрациипРиМЕСи B пОлупРОВОдНиКАХ | 1977 |
|
SU689423A1 |
Датчик для измерения удельного электрического сопротивления пыли | 1976 |
|
SU593164A1 |
Электрофильтр | 1973 |
|
SU468639A1 |
Электрофильтр | 1979 |
|
SU889042A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДОТЕЛЬНОГО ФОТОГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ЭЛЕМЕНТА С p-i-n-СТРУКТУРОЙ | 2005 |
|
RU2282272C1 |
г /)
V.
,
I
V
Авторы
Даты
1978-06-25—Публикация
1976-05-03—Подача