Газосборный колокол алюминиевого электролизера Советский патент 1978 года по МПК C25C3/22 

(54) ГАЗОСБОРНЫЙ КОЛОКОЛ АЛКМИНИЕВСГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА газованность, теряется Ценное сырье - фтористый водород. При ремонте Г- образного пояса ре монтный персонал работает в области агрессивной среды, в зоне высоких температур и магнитных полей, что приводит к некачественной приварке г ризонтальной полосы Г-образного пояс к анодному кожуху. Чугунные секции газосборного коло кола обладают высокой хрупкостью и подвергаются коррозии. Срок службы составляет 3 месяца. Попадание облом ков чугунных секдий и пояса в электр лит значительно ухудшают качество вы пускаемого .металла. Цель изобретения - увел4 чение cp ка службы газосборного колокола, сни жение трудоемкости его ремонта и повышение сортности выпускаемого ме талла. Это достигается тем, что к поясу жесткости анодного кожуха с помощью вертикальных тяг прикреплен уголок по всему .периметру анодного кожуха, кроме TOJ-0, на вертикальную сторону уголка навешены секции, выполненные из алюминия или его сплавов. На чертеже изображен предлагаемый газосборный колокол, общий вид. Газосборный колокол охватывает нижнюю часть анода по его периметру и 1вчеет секции 1, закрепленные на( вертикальной стороне уголка 2. Уголок подвешен напоясе жесткост 3 с помощью тяг 4 и гаек 5. Алюминиевый газосборник работает аналогично гаэосборнику с чугунными секциями. Сборка предлагаемого колокола сво дится к навеитванию секций на вертикальную сторону уголка. Уплотнение торцовых стыков между секциями осуществлеТся стягиванием фланцев- ребер с помсяаью клиньев. Герметизация достигается укладкой: в зазоры между стенками Секций и гор зонтальных и вертикальных стенок , уголка асбестового картона, а также засыпкой в пространство между анодным кожухом и вертикальной стороной уголка герметизирующего порсжжа 6. Могут быть применены секции сущес вующеЯ конструкции, но выполненные и алюминия или его сплавов. На уголок могут быть навешены также и чугунные секции. Конструкция алюминиевого газосбо ника исключает необходимость провед ния ремонта газосборника на работающем электролизере, так как уголок, на который навешены секции, съемный что значительно улучшает условия труда ремонтного персонала и увеличивает межремонтный срок. Газосборный колокол данной конструкции не поддается распиранию в. стороны во время эксплуатации на работающем электролизере благодаря своим конструктивным особенностям, что позволяет сохранить в постоянной величине рабочую зону обработки корки электролита и улучшить условия работы напольнорельсовых машин в корпусах электролиза с программньм управлением, улучшить параметры электролиза и повысить производительность производства алюминия. Газосборный алюминиевый колокол исключает попадание в расплав железа, кремния, примесей тяжелых металлов непосредственно из чугунных секций газосборника, что является определяющим условием выпуска алюминия высшими сортами. Секции газосборника из алк 1иния или его сплавов просты в иэготовлеНИИ и позволяют наладить их производство в цехах электролиза непосредственно на месте их применения из оборотного металла/ что значительно снизит себестоимость секгхий и условия их эксплуатации. Формула изобретения 1.Газосборный колокол алюминиевого электролизера, содержащий пояс жесткости, навесные секции, крепящиеся к анодному кожуху и имеюадие горизонтальную и вертикальную стенки, о т л и ч а к) 4 и и с я тем, что, с целью увеличения службы колокола, снижения трудоемкости его ремонта и пОвьииения сортности выпускаемого металла, к поясу жесткости с помощью тяг прикреплен уголок, на вертикальную сторону которого навешены секции. 2.Колокол по п.1, отличают и и с я тем, что секции выполнены из алюминия или его сплавов. Источники информации , принятые во внимание при экспертизе 1. Дробнис В.Ф., Гефтер С.Э. Технология и обслуживание алюминиевых электролизеров- с верхним токоподводом. М., Металлургия 1966, с.43.