1
Изобретение относится к оборудованию, применяемому при получении алюминия электролизом.
Известен электролизер для получения алюминия, включающий анодное устройство с анодным кожухом, анодом и колокольным газосборником, в которое отвод тепла от жидкой массы анода осуществляют при помощи теилоотводящих элементов погруженных в массу.
Предложенный электролизер отличается тем, что анодный кожух с наружной стороны снабжен карманами, расположенными над колокольным газОСборником под острым углом к вертикальной оси электролизера, в которых установлены теплоотводящие элементы, соприкасающиеся -со спеченной частью анода.
Это повыплает интенсификапию процесса электролиза за счет отвода тепла от спеченной части анода.
На чертеже показано анодное устройство электролизера.
Оно содержит спеченное тело 1 анода, жидкую фазу 2 анода, анодный кожух -3, газосборный колокол 4, уголок 5 для навещивания колокола, токоподводящие штыри 6, карман 7, охлаждающие элементы 8.
В анодном кожухе примерно на уровне уголка, на который навешивается газосборный колокол, врезаны карманы, в которые помещены охлаждающие элементы, имеющие через вырезы в анодном кожухе непосредственный контакт со спекшимся телом анода. В качестве охлаждающих элементов применены теплоотводящие материалы, например стальные плнты или плиты из другого металла. Возмон но применение в качестве охлаждающпх элементов и комбинированных, сборных плит, состоящих, например, из угольной части у анода н алюминиевой части, выходящей наружу, как это показано на чертеже. Не исключены н многие другие варианты охлаждающих элементов.
Для обработки электролизера, заключающейся в пробивке и обрушении глиноземистой электролитной карки, загрузке глинозема, карманы 7 со вставленными охлаждающими элементами 8 выполнены под острым углом
к анодному кожуху.
Охлаждение спеченной части анода определяется размерами карманов и охлаждающих элементов как по длине, так по ширине и высоте, т. е. отвод тепла от спеченной части
анода возможно производить дифференцированно.
Прилгенение описываемого изобретения в производстве позволяет интенсифицировать процесс электролиза на 5 ка и выше.
Предмет изобретения
Электролизер для получения алюминия, включающий анодное устройство с анодным кожухом, анодом и колокольным газосборником, отличающийся тем, что, с целью повыщения интенсификации процесса электролиза, анодный кожух с наружной стороны снабжен карманами, расположенными над колокольным газосборником под острым углом к вертикальной оси электролизера, в которых установлены теплоотводящие элементы, соприкасающиеся со спеченной частью анода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АНОДНОЕ УСТРОЙСТВО АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА С ВЕРХНИМ ТОКОПОДВОДОМ | 1992 |
|
RU2037567C1 |
ГАЗОСБОРНОЕ УСТРОЙСТВО АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2324012C2 |
СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ ТРЕЩИНОВАТОСТИ САМООБЖИГАЮЩЕГОСЯ АНОДА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1996 |
|
RU2094538C1 |
УСТРОЙСТВО ОТВОДА ГАЗОВ ИЗ-ПОД ПОДОШВЫ САМООБЖИГАЮЩЕГОСЯ АНОДА | 2013 |
|
RU2542180C1 |
Анодное устройство алюминиевого электролизера | 1991 |
|
SU1793010A1 |
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ГАЗОВ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ | 2006 |
|
RU2309200C1 |
Способ изготовления секции газосборного колокола алюминиевого электролизера | 1988 |
|
SU1578234A1 |
СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2010 |
|
RU2448200C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ САМООБЖИГАЮЩЕГОСЯ АНОДА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА С ВЕРХНИМ ТОКОПОДВОДОМ | 2015 |
|
RU2606365C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СТАБИЛИЗАЦИИ ПОЛОЖЕНИЯ АНОДНОГО КОЖУХА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2213164C2 |
х
Даты
1974-06-30—Публикация
1973-04-02—Подача