Сепаратор Советский патент 1978 года по МПК F22B37/28 B01D45/08 

Сепаратор содержит корпус 1, размеще ные в нем сепарационные- элементы содержащие каркас 2, в котором .закреплены жалюзийкые пакеты 3, Сепарационные элементы закреплены на валу 4, на котором укреплена и турбина 5с лопатками 6, предназначенная ,длй придания вращения сепарационным элементам. Вал 4 установлен в упорнОдМ подшипнике 7 и а опорном подшип- нике 8. Корпус 1 снабжен патрубком 9 для отвода пара, патрубком 10 для подачи гагзообразного агента, предназначенного для уноса отсепарированной влаги, и патрубком 11 для отвода газообразного агента, В местах стыковки турбины 5 и сепарационных элементов с патрубками 10 и 11 предусмот рены щелевые уплотнения 12 и 13. Пространство над и под турбиной 5 в отсеке подвода и отвода пара соединены каналом 14. Жалюзийные пакеты 3 образованы жалюзи 15.

Сепаратор работает следующим образом. Часть отсепарированного пара направляют по патрубку 10 на лопатки 6 турбины 5, приводят турбину 5 во вращение, которое передается на вал 4 и укрепленные на валу 4 сепарационньЛе эпементы. Влажный пар, генерируемый парогенератором, подают в отсек подвода и отвода пара, проходя криво линейные каналы, образованные жалюзи 15. пар освобождается от влаги. Часть отсепарированного пара проходит через лопатки 6 турбины 5, создавая тормозной момент, ограничивающий скорость вращения турбины 5, Другую часть отсепарированного пара минуя турбину 5 направляют по каналу 14, Затем пар отводят по патрубку 9, Угся наклона лопаток. 6 турбины 5 подбирают таким образом, чтобы на номинальном режи- ме обеспечить оптимальную скорость вращения сепарационных эпементов. Регулирование скорости вращения осуществляют изменением расхода пара, вращающего турбину 5. При сепарации скорости пара выбирают выше критических для увеличения удельной

нагрузки, . При этом вся влага скапливаерся на стецках жалюзи 15, причем со временем влага запсяняетпочти все сечение каналов, образованных жалюзи 15. Скорость вращения сепарационных элементов выбирают

такой, чтобы по мере наполнения каналов влагой они выходили из отсека подвода и отвода пара и переходили в отсек отвода отсепарированной влаги. В этом отсеке их продувают газообразным агентом, например,

паром, поступающим по патрубку 1-О, после прохождения пара через лопатки 6 турбины 5, .Пар с отсепарированной влагой выводят из сепаратсфа по патрубку 11,

Использование конструкции сепаратора,

согласно изобретению позволит увеличить паровую нагрузку, так как отсепарирова ную влагу удаляют значительно быстрее, чем в известных сепараторах, в которых влага стекает из сепарационных элементов

под силой тяжести, В результате больше сепарационных элементов могут участвовать в процессе сепарации.

Формула изобретения

30

Сепаратор по авт, ев, № 349858, о тличающийся тем, что, с целью ув&личения паровой нагрузки, и надсепарадионная полости отсека отвода отсепарированной влаги снабжены патрубками для подачи и отвода газообразного удаляющего влагу агента.

Источники информации, принятью во внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство СССР N 349858, кл, F22 В 37/28, 1970,

fPvi. 3

игЛ

v

т

ФгЛ. f

д-д