Вертикальный сепаратор Советский патент 1982 года по МПК F22B37/26 B01D45/00 

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к сепаратора пара. Известен вертикальный сепаратор, содержащий цилиндрический корпус с патрубком подвода пароводяной смеси на боковой поверхности, размещенную по оси корпуса трубу отвода пара, установленные в кольцевом канале между корпусом и трубой радиаль ные сепарационные блоки, включающие пакет жалюзи с установленными перед ним направляющими лопатками и после них перфорированными листами и. расположенными под каждым пакетом сливными корытами 1,1 . Недостатками известного сепарато ра являются невысокая эффективность сепарации из-за увлажнения пара вследствие выноса паром влаги из сливных корыт и низкая производительность из-за ограничения скорост потока пара через жалюзи. Цель изобретения - повышение эффективности сепарации и производительности. Указанная цель достигается тем, что.сепаратор снабжен Г-образными пластинами и уплотнительными перего родками, при этом пластины установл ны под каждым пакетом жалюзи сепарационных блоков и соединены с нижней направляющей лопаткой, а перегородки размещены на боковых и верхней поверхностях каждого пакета. На фиг. 1 представлен сепаратор, общий вид; на фиг. i - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.2. Вертикальный сепаратор содержит цилиндрический корпус 1 с патрубком 2 подвода пароводяной смеси на боковой поверхности. По оси корпуса 1 размещена труба 3 отвода пара. В кольцевом канале 4 между корпусом 1 и трубой 3 размещены радиальные сепарационные блоки 5, включающие пакет б жалюзи с установленными перед ними направляющими лопатками 7 и после .них перфорированными листами 8. Под каждым пакетом б расположены сливные корыта 9, установленные под углом к сливным стойкам 10. Под каждым пакетом б установлены Г-обраэные пластины 11, соединенные с нижней направляющей лопаркой 12. Пакеты б жалюзи снабжены перегородками 13, расположенными на верхней поверхности, и КЛИНОВИДНЫГ1И перегородками 14 на боковых поверхностях. Сепарационные блоки 5 отделены друг от друга клиновидньоми листами 15 и 16 с образованием входных и выходных коллекторов 17 и 18, соответственно. Поток пароводяной смеси поступает в сепаратор по патрубку 2, проходит через клиновидные коллекторы 17, направляющие лопатки 7 в пакеты б жалюзи сепарационных блоков 5,Далее осушенный пар через перфорированные листы 8, клиновидный коллектор 18 поступает в трубу 3 и отводится потребителю. Отсепарированная влага по жалюзи пакетов б стекает на Г-об разные пластины и далее в сливные корыта 9. Из сливных корыт 9 влага поступает в сливные стойки 10 и отводится из сепаратора. Снабжение сепаратора Г-образными пластинами, установленными под каждым пакетом жалюзи и соединенными с нижней направляющей лопаткой, а также размещение уплотнительных перегородок на боковых и верхней поверхностях каждого пакета позволяют исключить захват паром влаги из сли ных корыт, перетоки пароводяной сме си под пакетами жалюзи, что способствует повышению эффективности пара а при увеличении скоростей потоков смеси в пакетах жалюзи повысить про изводительность сепаратора не менее чем в два раза. Формула изобретения Вертикальный сепаратор, содержащий цилиндрический корпус с патрубком подвода пароводяной смеси на боковой поверхности, размещенную по оси корпуса трубу отвода пара, установленные в кольцев.ом канале между корпусом и трубой радиальные сепарационные блоки, включающие пакеты жалюзи с установленными перед ними направляю 1 ими лопатками и после перфорированными листами и расположенными под каждым пакетом сливными корытами, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации и повышения производительности, сепаратор снабжен Г-образными пластинами и уплотнительными перегородками, при этом пластины установлены под каждым пакетом жалюзи сепарационных блоков и соединены с нижней направляющей лопаткой, а перегородки размещены на. боковых и верхней поверхностях каждого пакета. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 494563, кл. F 22 В 37/26, 1972.