Изобретение относится к приборам дпя измерения размеров частиц пыпи в пыпегазовом потоке, в частности, путем воздушной сепарации из вращакяцегося потока.
Известно испопьзование дпя опрепепения размеров частиц циклонных пыпеуповитепей J. Устройство представляет собой последовательно установленные три - циклонных сепаратора со съемными бункерами. При прохождении через циклоны аэрозоля частицы осаждаются в бункерах по закономерHOCTIM |Обусловлениь}м дисперсностью части пыли. Вес пыли в бункерах 5голяется исходным материалом дпя расчета дисперсного состава исходной .навески. При этом полагают распределение частив дисперсности подгчиняюшимся вероятнолргарифмическому закону. Циклоны образуют сложную простра ственную конструкцию. Для ее введения в газоход требуется продельгеатъ в стенках большие люки. Несмотря на то, что устройство позволяет анатшзировать преимуществ венно крупные пыли, оно имеет большое гидравлическое сопротивление. Вычисления
при обработке первичной информации громозцкие.
Извесгио испопьзование для анализа размеров частиц ротационного анализатора |2j. В устройстве сепарация частиц из потока осуществляется в копьиевой промежуток на стенку с вращающегося цилиндрического, стакана. Ширина промежутка 3 мм. Недостатком такого устройства является наличие вращающегося ротора, который имеет вредные биения, электрический привод и больщие размеры и вес. Кроме того, трудно соблюдать при изготовлении точное соосное расположение нескольких врашак щихся деталей.
С целью увеличения точности определения грубых фракций пыли аакручивате ль выполнен в виде многозаходного щнека, помещенного в разъемный цилиндрический стакан, снабженный перегородками с отверстиями, равными наружному диаметру щнека, при этом расстояние между перегородками переменно по длине стакана и увеличивается по ходу потока пыли.
С цепью увеличения эффективности улавпиванвя мепких чйстиц шаг шнека выполнен переменным по длине, уменьшакяцимся по ходу потока пыпи.
На чертеже изображено предтюгаемое устройство в вертикальной плоскости, раэрез,
Пылезаборный носик 1 установлен на корпусе 2, внутри которого размешены один за другим стаканчики 3, имекяцие центральные трубки 4, внутри которых по всей длине проходит шнек 5. На выходе из устройства установлен волокнистый фильтр 6. Тягодутьевое устройство на чертеже не показано.
Устройство работает спедукщим образом
Запыленный газ поступает через пылезаборный носик 1 в полость между винтовыми поберхнсстями шнека 5, где получает вращательное движение.. Пыль сепарирует на стенку стаканчиков 3. В фильтре 6 пр исходит доулавливание мелкой пыли, не осевшей в стаканчики. О дисперсности пыли судят по весу осажденного порошка по дЛине прибора. Для увеличения точности определения содержания крупных фракций силово центробежное попе в начале устройства делйют бпабым, для чего шаг шнека выбирают большим. Для улавливания мелких частиц следует увеличить интенсивность врашения потока. Для этого .шаг шнека в хвостовой части выполнен меньшего размера. Таким образом, шнек по длине имеет уменьшающийся шаг. Количество пыли на первых стаканчиках больше, чем на последних, поэтому их длина выбрана также переменной, увели- чнваюи1ейся по ходу газа от носика 1 к фильтру 6.
Формула изобретения
1.Устройство для определения дисперсности пыли, состоящее из последовательно установленных закручивателей, от л ичаюшееся тем, что, с целью увеличения to4HocTH определения грубых фракций пыли, закручиватель выполнен в виде много заходного шнека, помешенного в разъемный цилиндрический стакан, снабженный перегородками с отверстиями, равными наружному диаметру шнека, при этом расстояние между перегородками переменно по длине стакана и увеличивается по ходу потока пыли.
2,Устройство по п. 1, о т л и ч а е е с я тем, что, с целью увеличения эффективности улавливания мелких частиц, шаг шнека выполнен переменным по длине, уменьшаквдимся по ходу потока пыли.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР №161963, кл. Q OlN 15/О2, 1964.
2.Авторское.,свидетельство СССР N9298871, кл. Q О1 N15/01, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Групповой циклон | 1976 |
|
SU689737A1 |
ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЬ | 2009 |
|
RU2397800C1 |
Устройство для сухого пылеулавливания | 1989 |
|
SU1668654A1 |
Циклон | 1984 |
|
SU1263365A1 |
Прямоточный анализатор пыли | 1976 |
|
SU602830A2 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2006 |
|
RU2324876C1 |
Циклон | 1980 |
|
SU893227A1 |
МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2009 |
|
RU2394629C1 |
Аппарат улавливания высокодисперсных частиц из газового потока | 2023 |
|
RU2807290C1 |
ВЕНТИЛЯТОРНАЯ ЭЖЕКТОРНАЯ УСТАНОВКА | 1993 |
|
RU2057945C1 |
Авторы
Даты
1978-06-25—Публикация
1977-01-03—Подача