Циклон Советский патент 1981 года по МПК B01D35/06 B03C1/30 

1

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от пыли/ со- ; держащих полидисперсные магнитные и немагнитные частицы, и может найти применение в металлургической горнодобывающей и горноперерабатывающей промышленности, при производстве строительных материалов, при производстве огнеупоров и др.

Известен циклон, внутри которого установлены электромагнитные катуйки, создающие постоянное магнитное поле как в сепарационной зоне, так и в блоке ферромагнитных колец, расположенных в выходной трубе 1.

Недостатком известного устройства является то, что магнитное поле действует в основном на крупные и средние частицы и очень слабо на мелкие и слабомагнитные частицы. В результате этого циклон с магнитным полем имеет высокую фракционную степень очистки от крупных частиц, небольшую для мелких и весьма незначительную для мелкодисперсных. Кроме того, в данной конструкции невозможно поддерживать постоянно высокую степень очистки при изменяющихся свойствах пыли.

Цель изобретения - повышение эффективности работы пылеулавливающего устройства в непрерывном режиме при изменяющихся параметрах пылегазового потока.

Указанная цель достигается тем, что выходная труба выполнена с внешней и внутренней стенками и снабжена источниками звуковых колебаний с

10 различными волнами излучений в пределах от 1 до 4 кГц под углом и оси циклона от 30 до 75. Статические генераторы звука расположены по нисходящей спирали, т.е. -соответствен15но движущемуся по спирали потоку, который последовательно подвергается ультразвуковым излучениям различных длин волн, а увеличивающийся угол наклона к оси звуковых коле20баний способствует постепенному отжатию пыли к стенке корпуса за счет звукового давления. Таким образом, акустическое воздействие, проявляющееся в коагуляции пыли и

25 отжатии ее к стенке корпуса, происходит в активной зоне, т.е. способствует совместно с эффектом сепарации за счет центробежных сил повышению эффективности пылеулавливания. .

После улавливания твердой фазы из газового потока производится ее разделение на пылеобразную и крупнодисперсную фракции, последняя вновь возвращается в пылегазовый поток при помощи вибротранспорта. Дополнительным приемом, усиливающим эффект улавливания, является установка в выходной трубе системы доочистки, выполненной в виде блока ферромагнитных колец и электромагнита .

На фиг.1 представлено устройство общий ВИД; на фиг.2 - разрез А-А на Лиг.1.

Циклон состоит из цилиндрического корпуса 1, входной трубы 2, тангенциально подсоединенной к корпусу внутренней стенки 3 и наружной выходной трубы 4, статических генераторов 5 звука, установленных по ходу нисходящей спирали между внутренней и наружной стенками выходной трубы, соленоида б, размещенного под крышкой корпуса, разделительного конуса 7, обратного конуса 8, конического вибросита 9, закрепленного внутри пылевого бункера 10, вибратора 11, укрепленного на бункере, вибролотка 12 с сильфоном 13, соединяющего вибросито с пылеподавателем 14, камеры 15 ввода дисперсных частиц, бункера-накопителя 16, распределителя 17 частиц и блока 18 доочистки.

Циклон работает следующим образом.

Поток запыленного газа с полидисперсными, частицами по входной трубе 2 поступает внутрь корпуса 1. Приобретая вращательное движение, поток газа опускается по нисходящей спирали вокруг наружной стенки 4 выходной трубы. На 1/2-1/4 оборота из потока сепарируется в основном пыль крупных и средних размеров частиц ( мкм). Между наружной 4 и внутренней 3 стенками по ходу поток газа установлено четыре статических генератора 5 звука типа Сирена, излучающих звуковые колебания соответственно частотой 1-4 кГц. При движении по нисходящей спирали пылегазовый поток, содержащий среднеи мелкодисперсные частицы, подвергается последовательно акустическому воздействию волн четырех генераторо и частицы коагулируют и сепарируют из потока к стенке корпуса. Под влиянием коаксиального магнитного поля, создаваемого соленоидом.6,

происходит также намагничивание ферромагнитных частиц.

Для предотвращения вибраций корпуса 1 циклона между виброситом 9 и вибролотком 12 установлен демпфер типа сильфона 13. Отсепарированная из потока газа пыль через кольцевую щель, образованную разделительным конусом 7 и корпусом 1, поступает в расширяющуюся коническую часть и затем на коническое вибросито 9. Укрупненная в циклоне пыль деагломерирует на вибросите в результате размагничивания и вибрации, при это пыль просеивается через вибросито 9 и удаляется в пылевой бункер 10, а дисперсные ферромагнитные частицы по вибросистеме (вибролоток 12, сил фон 13 и пылепоДаватель 14),приводимой в действие вибратором 11, подается в бункер-накопитель 16. Крупнодисперсные частицы из бункеранакопителя 16 через распределитель 1 частиц подаются в пылегазовый поток в камере 15 ввода. Очишенный газ проходит окончательную очистку в блоке 18 доочистки путем осаждения пыли на магнитных осадительных элементах, выполненных в виде концентрических колец, например , из магнитомягкой стали и закрепленных на немагнитных каркасах в виде труб или стержней.

Устройство, состоящее из циклона с магнитоакустическим источником для обработки пылегазорого потока подавателем и регенератором крупнодисперсных ферромагнитных частиц работает в непрерывном режиме по замкнутому циклу и обеспечивает высокую степень очистки, достигающую 9-9,5-99,8%.

Формула изобретения

Циклон, включающий корпус, входящую и выходящую трубы, магнитную систему, отличающийся тем, что, с целью повышения степени улавливания всех фракций пыли при изменяющихся параметрах пылегазового потока, выходная труба вьшолнена с двойной стенкой и снабжена генераторами звуковых колебаний с различными частотами, установленными по нисходящей спирали между стенками с углом наклона к оси л.мклона 30-75°.

Источники информации, 5 принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 432928, кл. В 04 С 5/12, 1972.