В предлагаемом переплетении трикотаж имеет дополнительные элементы, укрепляющие его структуру, что ведет к увеличению прочности материала при сжатии. Равносторонний треугольник в сечении создается уже в процессе вязания, что исключает операцию растяги вания-полотна в поперечном направлении Использование высокомодульной нити для вязания полотна позволяет также увеличить прочность материала, так как высокомодульные нити - это жесткие нити, имеющие высокий модуль упругости.
На фиг. 1 изображена графическая запись трикотажа; на фиг. 2 - вид переплетения.
Элемент состоит из рядов 1 ластика и рядов 2 прессового переплетения с набросками 3, лежащими по обе стороны от петельных столбиков 4. Ластичные петли образуют протяжки 5.
Пример реализации предлагаемого способа.
Оборудование для вязания - двухфонтурная кулирная машина. Заправка - высокомодульная нить вниивлон (жесткоцепной полигетероарилен), текс ,5. Плотность но горизонтали на 5 см , по вертикали на 5 см, , длина петли 9 мм.
Полотно вяжут чередованием рядов ластичного переплетения 1 с рядами прессового переплетения 2, при этом наброски 3 прессового переплетения лежат по обе стороны от петельных столбиков 4 и вместе с протяжками ластичных петель 5 образуют стенки гофр.
После вязания трикотажное полотно пропитывают термореактивной смолой эпоксидного типа (например, ЭДТ-10, 5-211-БН) на пропиточной машине.
Соединение полученного таким образом армирующего элемента с наружными слоями конструкции происходит в процессе формирования пакета при удельном давлении не более 1 кгс/см за счет отвержденного связующего. В качестве наружных слоев может быть использована стеклоткань или ткань из вниивлона и т. д.
Такая конструкция имеет плотность, например, 1,25 ц/см, что позволяет применять ее для отделки интерьеров самолетов, т. е. материал имеет максимальную весовую отдачу. Плотность армирующего элемента в аналоге и прототипе составляет 0,6-1 г/см и 1,7 г/см соответственно.
Преимущества изобретения по прочностным характеристикам очевидны из таблицы.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| АРМИРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ СЛОИСТОГО ИЗДЕЛИЯ | 1993 |
|
RU2043926C1 |
| ДВОЙНОЙ КУЛИРНЫЙ ТРИКОТАЖ | 1993 |
|
RU2068894C1 |
| ТРИКОТАЖ КУЛИРНЫЙ ДВОЙНОЙ | 1992 |
|
RU2076161C1 |
| Двусторонний кулирный трикотаж | 1990 |
|
SU1758104A1 |
| ДВОЙНОЙ КУЛИРНЫЙ ТРИКОТАЖ | 2004 |
|
RU2244052C1 |
| Двойной кулирный трикотаж | 1989 |
|
SU1645315A1 |
| Кулирный двойной прессовый трикотаж | 1990 |
|
SU1781341A1 |
| ТРИКОТАЖНОЕ ПОЛОТНО | 1999 |
|
RU2177516C2 |
| ДВОЙНОЙ КУЛИРНЫЙ ТРИКОТАЖ | 1995 |
|
RU2087604C1 |
| КОМБИНИРОВАННЫЙ ТРИКОТАЖ | 2007 |
|
RU2360047C1 |
Формула изобретения
N
Армирующий элемент пластикового слоистого изделия, выполненный в виде двойного кулирного трикотажного полотна, имеющего гофрированную поверхность, вершина гофр которой образованы петельными столбиками, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изделия, трикотажное полотно состоит из чередующихся рядов ластика и прессового переплетения, наброски которого лежат по обе стороны от петельных столбиков
и вместе с протяжками ластичных петель образуют стенки гофр, при этом в качестве нити для изготовления элемента использована высокомодульная нить.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ГДР № 93743, кл. 8е 4, 1974.
V
б
