ТРИКОТАЖНОЕ ПОЛОТНО Российский патент 2001 года по МПК D04B1/10 D04B1/14 

Изобретение относится к получению трикотажного полотна для производства трикотажных изделий различного назначения, как бельевого, так и изделий верхнего трикотажа.

Известен способ получения трикотажного полотна для различного ассортимента, где используют пряжу из смеси хлопка с полиэфирным волокном, хлопка с вискозным волокном, а также хлопчатобумажную пряжу в сочетании с пряжей из химических волокон или нитей (ГОСТ 7029-82, ГОСТ 26667-85, ГОСТ 28554-90, авт. свид. 1678928, D 04 B 1/4, 1989 г.).

Известно трикотажное полотно, петли которого образованы из пряжи, содержащей хлопок и льняное котонизированное волокно. (Заявка N 94036670/20 кл. D 04 B 1/14, 1994 г.).

Недостатками известных технических решений являются:
- легкая распускаемость по петельным столбикам при разрыве даже одной петли для переплетений на базе кулирной глади в связи с использованием пряжи с недостаточным коэффициентом трения;
- необходимость отделки трикотажного полотна (отбелки, крашения);
- недостаточная формоустойчивость и невысокая стойкость к истиранию при использовании хлопчатобумажной пряжи для облегченного трикотажного полотна.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является трикотажный материал (патент RU 2107763, кл. D 04 B 1/14, 1998), петли которого образованы из пряжи, содержащей смесь хлопка, высокомодульного вискозного волокна с дополнительным введением 15-50% льняного волокна, поверхностная плотность трикотажного полотна составляет 150-400 г/м².

Недостатками известного решения являются ограничение ассортимента трикотажного материала за счет использования одного вида пряжи, незначительное повышение износоустойчивости и формоустойчивости.

Сущность изобретения
В основу настоящего изобретения поставлена задача создания трикотажного полотна и на его основе трикотажных изделий повышенного качества за счет обеспечения износоустойчивости, формоустойчивости полотен, улучшения потребительских свойств и расширения ассортимента трикотажных изделий.

Решение поставленной задачи достигается тем, что льносодержащая пряжа линейной плотности 12,5-62 текс, используемая для образования петель трикотажного полотна, содержит полиэфирное волокно линейной плотности 0,13-0,17 текс, при этом выбирают следующее соотношение компонентов, мас.%:
Модифицированное льняное волокно - 5-50
Полиэфирное волокно - 10-50
Высокомодульное вискозное волокно - 20-70
или
Модифицированное льняное волокно - 25-30
Полиэфирное волокно - 10-50
Хлопковое волокно - 20-65,
а также для формирования петель трикотажного полотна дополнительно используют один или два вида пряжи и нити, при этом соотношение компонентов выбирают следующее, мас.%:
Льносодержащая пряжа - 39-98
Хлопчатобумажная пряжа (окрашенная и неокрашенная) - 28-61
Окрашенная и неокрашенная пряжа из 100% высокомодульного вискозного волокна - 21-44
Нить вискозная - 5-29
Нить полиуретановая - До 2,0,
число петельных столбиков и петельных рядов на 10 см в полотне выбраны 45-150 и 60-250 соответственно, при этом поверхностная плотность трикотажного полотна составляет 115-570 г/м².

Полотно вырабатывают на кругловязальном оборудовании различными видами переплетений (на базе кулирной глади, ластичных с использованием разнообразных рисунчатых эффектов).

Указанные отличительные признаки не выявлены в других технических решениях при изучении данной и смежной областей и не следуют явным образом из уровня техники, т.е. предложенное техническое решение является новым и имеет изобретательский уровень.

Льняное волокно, содержащееся в смесовом составе пряжи, используемой для образования петель трикотажного полотна, повышает его стойкость к истиранию, уменьшает усадку, снижает распускаемость полотна за счет повышения ворсистости пряжи и увеличения ее цепкости в сформированных петельных столбиках и петельных рядах, при этом улучшается внешний вид трикотажных изделий за счет эффекта, который создается присутствием в пряже более грубого и имеющего специфическую окраску льняного волокна.

Введение в состав льносодержащей пряжи полиэфирного волокна линейной плотности 0,13-0,17 текс в соотношении 10-50 мас.% увеличивает износоустойчивость полотна, его формоустойчивость за счет повышения упругих свойств пряжи.

Поверхностная плотность трикотажного материала находится в пределах 115-570 г/м² и позволяет получить более широкий ассортимент трикотажных изделий в зависимости от назначения. Такая поверхностная плотность может быть получена при введении указанного количества льносодержащей пряжи, используемой в совокупности с другими указанными компонентами.

Применение льносодержащей пряжи линейной плотности 12,5 текс и вискозной нити малой линейной плотности позволяет получать комфортные облегченные трикотажные полотна различного назначения.

Улучшенный внешний вид заявленных трикотажных полотен, петли которых содержат льносмесовую пряжу, достигают за счет переплетений:
- прессовое на базе кулирной глади ("изнаночное пике", "поп-корн");
- двухцветный прессжаккард ("Фольклор", "перспектива");
- комбинированное рисунчатое, сочетающее в себе ряды двухцветного прессжаккарда и кулирной глади;
- полный ластик 1:1 и 2:2;
- неполное на базе ластика 1:1 и ластика сложного раппорта вязания;
- неполное прессовое ("вафли") на базе двухластичного;
- неполное сложного раппорта на базе ластика 2:2 с рисунчатым эффектом "косы";
- комбинированное на базе двухластичного,
при этом используют кругловязальное оборудование 15-20 классов, скорость вязания составляет 17,0-23, 5 об/мин.

Изобретение иллюстрируется примерами 2-10 и 12-24, представленными в таблице.

Трикотажные полотна имеют мягкий гриф, оригинальный цветовой эффект натурального льна, разнообразную фактуру поверхности за счет использования многокомпонентного сырьевого состава и возможности расположения петельных столбиков и петельных рядов в полотне различными комбинациями переплетений.

Введение в состав смеси модифицированного льняного волокна и полиэфирного волокна линейной плотности 0,13-0,17 текс позволило увеличить износостойкость полотен. Практически все имеют особо прочную группу устойчивости к истиранию (в соответствии с ГОСТ 16486-93) и превышают аналогичный показатель прототипа (кроме примеров 9 и 10). Кроме того, наличие в составе смеси полиэфирного волокна линейной плотности 0,13-0,17 текс позволяет получать льносодержащую пряжу малой линейной плотности 12,5-22 текс, используемую для образования петельных столбиков и петельных рядов облегченного трикотажного полотна, имеющего поверхностную плотность до 170 г/м² и превышающего требования ГОСТ 28554-90 по прочности (разрывная нагрузка не менее 80 Н) в 1,5-4,5 раза (примеры 9, 10, 13, 14).

Улучшение формоустойчивости изделий происходит за счет снижения усадки, которая уменьшается при увеличении содержания в пряже модифицированного льняного волокна (примеры 4, 6, 8, 15, 17-19, 23, 24). По растяжимости значительное число полотен относится к первой группе (примеры 2-9, 18, 23), превышая прототип, остальные соответствуют второй и третьей группе. Выработанные полотна были использованы для создания комфортных верхних трикотажных изделий и бельевых комплектов модных направлений.

Промышленная применимость
Опытная выработка на ЗАО "Тверитекс" показала, что заявленные трикотажные полотна различного назначения могут быть изготовлены на кругловязальном оборудовании 15-20 классов в серийном трикотажном производстве.

Изобретение относится к текстильной области и касается трикотажного полотна, петли которого образованы из пряжи, содержащей льняное волокно, хлопок и вискозное высокомодульное волокно. Пряжа выполнена линейной плотностью 12,5-62 текс, содержит полиэфирное волокно линейной плотности 0,13-0,17 текс, при этом выбирают следующее соотношение компонентов, мас.%: модифицированное льняное волокно 5-50, полиэфирное волокно 10-50, высокомодульное вискозное волокно 20-70 или модифицированное льняное волокно 25-30, полиэфирное волокно 10-50, хлопковое волокно 20-65, при этом число петельных столбиков и петельных рядов в полотне на 10 см составляет 45-150 и 60-250 соответственно, поверхностная плотность трикотажного полотна от 115 до 570 г/м². Данное полотно имеет повышенную формоустойчивость и более комфортно при его использовании. 9 з.п. ф-лы, 1 табл.

1. Трикотажное полотно, петли которого образованы из пряжи, содержащей льняное волокно, хлопок и вискозное высокомодульное волокно, отличающееся тем, что пряжа линейной плотности 12,5-62 текс содержит полиэфирное волокно линейной плотности 0,13-0,17 текс, при этом выбирают следующее соотношение компонентов, мас.%:
Модифицированное льняное волокно - 5 - 50
Полиэфирное волокно - 10-50
Высокомодульное вискозное волокно - 20 - 70
или
Модифицированное льняное волокно - 25 - 30
Полиэфирное волокно - 10 - 50
Хлопковое волокно - 20 - 65
при этом число петельных столбиков и петельных рядов в полотне на 10 см составляет 45-150 и 60-250 соответственно, поверхностная плотность трикотажного полотна от 115 до 570 г/м². 2. Полотно по п.1, отличающееся тем, что его петли дополнительно содержат один или два вида пряжи и нити, при этом соотношение компонентов выбирают следующее, мас.%:
Льносодержащая пряжа - 39 - 98
Окрашенная и неокрашенная хлопчатобумажная пряжа - 28 - 61
Окрашенная и неокрашенная пряжа из 100% высокомодульного вискозного волокна - 21 - 44
Нить вискозная - 5 - 29
Нить полиуретановая - До 2
3. Полотно по п.1 или 2, отличающееся тем, что его петли соединены прессовым переплетением на базе кулирной глади. 4. Полотно по п.1 или 2, отличающееся тем, что его петли соединены двухцветным прессжаккардом. 5. Полотно по п.1 или 2, отличающееся тем, что его петли соединены комбинированным рисунчатым переплетением, сочетающим в себе ряды двухцветного прессжаккарда и кулирной глади. 6. Полотно по п.1 или 2, отличающееся тем, что его петли соединены переплетением полный ластик 1:1 и 2:2. 7. Полотно по п.1 или 2, отличающееся тем, что его петли соединены переплетением неполным на базе ластика 1:1 и ластика сложного раппорта вязания. 8. Полотно по п.1 или 2, отличающееся тем, что его петли соединены неполным прессовым переплетением на базе двухластичного. 9. Полотно по п.1 или 2, отличающееся тем, что его петли соединены неполным переплетением сложного раппорта на базе ластика 2:2. 10. Полотно по п.1 или 2, отличающееся тем, что его петли соединены комбинированным переплетением на базе двухластичного, при этом используют кругловязальное оборудование 15-20 классов, скорость вязания составляет 17,0-23,5 об/мин.