1
Изобретение относится к оборудованию для горной промышленности и предназначено для проведения выработок в подземных условиях.
Известен стреловидный исполнительный орган горного комбайна, содержащий режуш,ие фрезы резного диаметра, вращающиеся в противоположные стороны и установленные коаксиально одна относительно другой 1.
Однако в указанном устройстве не предусмотрены средства для эффективного оконтуривания выработки.
Известен стреловидный исполнительный орган проходческих комбайнов, включающий вал, на котором установлена коронка с разрущающим инструментом, внутри корпуса которой размещен подвижный элемент с инструментом, размещенным в пазах коронки и связанным домкратами со стрелой 2.
Однако при обработке забоя таким исполнительным органом получается уступчатая форма бортов выработки, следствием чего является недостаточная эффективность оконтуривания выработки.
Целью изобретения является повыщение эффективности оконтуривания выработки.
Это достигается тем, что подвижный элемент выполнен в виде лопастей, установленных на оси, которые щарнирно соединены тягами с ползунами, размещенными внутри кор;пуса, и щарнирно соединены с домкратами.
С целью обеспечения одновременного поворота лопастей на заданный угол, стреловидный исполнительный орган снабжен подщипником скольжения, взаимодействующим с домкратами и ползунами.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез по Г-Г на фиг. 1.
Стреловидный исполнительный орган проходческого комбайна выполнен в виде стрелы
1и конусной резцовой коронки, состоящей из корпуса 2 и оснащенной забурником 3. Корпус
2коронки снабжен резцами 4 и закреплен болтом 5 к валу 6 стрелы 1 исполнительного органа. Передача крутящего момента от вала 6 к корпусу 2 коронки осуществляется при помощи втулки 7, торец которой выполнен в виде квадрата, взаимодействующего с корпусом коронки. Остальная поверхность 8 соприкосновения втулки 7 п корпуса коронки является посадочной и выполнена круглого сечения. Сама же втулка 7 крепится к валу 6 посредством щпонки (см. фиг. 1).
Коронка снабжена лопастями 9, размещенными в середине корпуса 2 коронки, который выполнен (см. фиг. 1-3) внутри -пустотелым, но представляет собой жесткую литую конструкцию, основание 10 которой взаимодействует с втулкой 7 и соединено с передней торцовой плитой 11 корпуса 2 посредством фигурных ребер 12. К плите 11 крепится забурник 3.
Лопасти 9 оснащены резцами 13 п установлены па неподвижной оси 14, закрепленной на корнусе 2 коронкп. Резцы 13 установлены на лопастях 9 таким образом, что при обработке забоя резцамп 4, установленными на корпусе 2 коронки, резцы 13 не коптактпруют с разрушаемым массивом. Прн этом диаметр коронки но резцам 13 лопастей 9 равен (нли меньше), диаметру коронки по кулакам резцов 4 корпуса 2 (см. фиг. 1).
Лопасти 9 посредством запрессованных в них нальцев 15 и тяг 16, снм.метрично расноложенных относительно лопастей 9 и также размещенных внутри корпуса 2 коронкн, связаны с подвижной осью 17, закрепленной в ползунах 18, перемещающихся в пазах 19 корпуса 2 коронки. Ползуны 18 нрн помощи подвижной оси 17 соединены с корпусом подшипника 20, наружная обойма 21 которого имеет проушины 22 и при помощи пальцев 23 соединена с гидродомкратами 24, установленными на стреле 1 иснолнительного органа.
Обработка подготовительного забоя предлагаемым исполнительным органом производится как и известными стреловидными исполнительными органами: подачей комбайна вперед осуществляется заглубление коронки в разрущаемый массив, а новоротом стрелы в горизонтальной и вертикальной плоскостях- разрушение массива.
При подаче органа на забой работают в основном резцы забурника 3. Обработка забоя осуществляется только резцами 4, установленными на корпусе 2 коронки - резцы забурНйка 3 и резцы 13, зстановлеиные на лопастях 9, лри этом в работе не участвуют. Резцы забурника 3 не участвуют потому, что они размещены внутри сферы, образуемой периферийными резцами собственно коронки при ее повороте относительно осей поворота стрелы комбайна. Резцы 13 лопастей 9 в работе не участвуют потому, что, как отмечено выше, они смещены относительно основных резцов 4 внутрь коронки.
Для новышения эффективности разрущения массива резцы 4 нрп вращении нриводного вала коронки образуют конус, верщина которого размещена на оси поворота стрелы комбайна. При таком размещении резцов 4 (см. фиг. 1) их кинематические углы в процессе резания не превышают соответствующие углы резцов в статике н резцы 4 не контактируют боковыми гранями с разрущаемым массивом.
При оконтуривании выработки и подготовке забоя для установки крени лопасти 9 гидродомкратами 24 поворачиваются па заданный угол, онределяемый сечением проводимой выработки. При этом раздвижка лопастей 9 осуществляется следующим образом.
Усилие от гидродомкратов 24 передается через обойму 21 на подшипник 20, который, перемещаясь по корпусу 2 коронки, через нодвижную ось 17, тяги 16 и пальцы 15 поворачивает на заданный угол лопастн 9 вокруг неподвижной оси 14.
Формула изобретения
1.Стреловидный исполнительный орган проходческого комбайна, включающий приводной вал, на котором установлена коронка с разрушающим инструментом, внутри корпуса которой размещен подвижный элемент с инструментом, размещенным в пазах коронки
н связанным домкратами со стрелой, отличающийся тем, что, с целью новыщения эффективностн оконтуривания выработки, подвижный элемент выполнен в виде лопастей, установленных на осн, которые щарнирно соедннены тягами с ползунами, размещенными внутри корпуса, и шарнирно соединены с домкратами.
2.Стреловидный исполнительный орган проходческого комбайна по п. 1,отлнчающийс я тем, что, с целью обеснечения одновременного поворота лопастей на заданный угол, он снабжен нодшипником скольжения, взаимодействующим с домкратами и полззнами. Источники информации,
Припятью во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР №323553, кл. Е 21С 27/24, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР № 356352, кл. Е 21С 27/24, 1969.
iL ф1|)фФП фф 22 23
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стреловидный исполнительный органпРОХОдчЕСКОгО КОМбАйНА | 1979 |
|
SU806859A2 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН | 1998 |
|
RU2159851C2 |
Исполнительный орган проходческогоКОМбАйНА | 1978 |
|
SU804832A1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМБАЙП | 1970 |
|
SU280397A1 |
Проходческий комбайн | 1985 |
|
SU1293446A1 |
Исполнительный орган проходческого комбайна | 1976 |
|
SU621872A1 |
Способ проходки горной выработки и устройство для его осуществления | 2018 |
|
RU2689455C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПРОХОДЧЕСКИЙ АГРЕГАТ | 1998 |
|
RU2172836C2 |
Стреловидный исполнительный орган проходческого комбайна | 1978 |
|
SU691562A1 |
ПРОХОДЧЕСКО-ОЧИСТНОЙ КОМБАЙН | 1998 |
|
RU2142561C1 |
ВиЗ в
Фиг.З
В-В
15
X
////7
Фиг. 5
Авторы
Даты
1978-06-30—Публикация
1976-07-06—Подача