Установка для осушения газа Советский патент 1978 года по МПК B01D53/26 

Описание патента на изобретение SU613790A1

1

Изобретение относится к комплексной обработке воздуха, в частности к установкам для его осушеЕ1ия, используемым в кондиционировании воздуха.

Известно абсорбционное устройство для осушения газа, состоящее из корпуса, нижняя часть которого выполнена в виде поддона, .заполненного жидким сорбентом, компрессионной холодильной машины, исйарител которой размещен в верхней части корпуса, в котором установлена перегородка с отверстием в нижней части, разделяющая корпус на осушительную и регенерационную камеры, а конденсатор холодильной мащины размещен в верхней части регенерационной камеры

Недостатками устройства являются его повышенные массогабаритные характеристики и низкая экономичность иэ-за наличия в устройстве компрессора.

Известна установка для осушения газа, содержащая корпус, установленные коаксиапьно ему абсорбциоин то и регенерационную камеры с насадками и поддонами, разделенные слоем теплоизоляции и снабженные це 5тральным валом, на котором закреплены вентилятор и разбрызгивающее устройство и нагреватель и охладитель абсорбента .

Недостатком его является сравнительно - низкая экономичность вследствие noBbniiei Ш)1Х зйтрат энергии и тепла в связи с необходимостью подогрева всего слабого абсорбента, утечкой тепла с выходящим из регенорацион ой камеры увлажненным горячим . .Q зом и снижение эффективности процессов массопереноса иэ-за плоского .верхнего основания насадок, а также значительные массогабаритные показатели иэ-за необх1 димости повышенного расхода раствора ня

J насадки для избежания чрезмерного псяогрева его за счет тепла абсорбции и охлаждения в процессе десорбции при отсутствии подвода и отвода тепла непосредственно в камор ;х, что ведет к увеличению проходного сечения насадок.

Целью изобретения является повышение экономичности и снижение габаритов устаноьки.

Поставленная цель достигается тем, что

нагреватель и охладитель абсорбента уста- . иоБлены в насадках абсорбционной и регене ционной камер и выполнены в виде спирально изогнутых пучков оребренных труб, сна женных распсшожеиными над ними нш1раапяк щими устройствами в виде усеченных конусов, причем корпус установки снабжен рекуператором, размещенным над направля1ошим устройством регенерационной камеры п оси корпуса. На фир. 1 изображена предлагаемая уста новка, продольный разрез; на фиг, 2 - с&чение фиг, 1. Установка состоит из цили1щрического корпуса 1 с патрубками подвода 2 и отвода 3, 4 газа и поддонами 5 и 6 для абсор банта. В корпусе 1 размешены абсорбционная 7 и регенерацион11ая 8 камеры, расположе ные коаксиально. В центральной части корпуса 1 расположен вал 9, на который насажено колесо прямоточного центробежного вентилятора 1О, встроенного в 1, Вал 9 имеет центральную трубу 11, заканчиваюиауюся в месте установки рабочего колеса, где просверлены отверотия 12, соединяющие полость трубы 11с всасывающей полостью вентилятора. Полый конец вала 9 оканчивается фпа аем 13, к которому присоединено разбрызгивающее устройство 14, представляющее два находящихся один в другом полых барабана 15 и 16 с радиально расходящимися трубами 17 и 18, Свободные концы руб 17 входят в полость барабана 16, а концы труб 18 - в полость барабана 15, при помощи труб 17 оба барабана 15 и 16 жестко связаны мегкду собой, Нинодке части барабанов 15 и 16 вь полнены в виде опорных подщипников 19 20, являющихся одновременно уплотняюшими устройствами, охватывающими концы коаксиально расположенных труб 21 и 22, жестко закрепленных в корпусе 1, Нижние концы труб 21 и 22 опущены соответственно в поддон 5 и ванну 23, Охладитель 24 абсорбционной камеры 7 и нагреватель 25 регенерационной кам& ры 8 вьшопнены в виде спирально изогну тых пучков 26 однорядно оребреиных труб 27, Они подключены соответственно к сио темам хладоносителя через коллектс ы 28 и теплоносителя через коллекторы 29. Спирально изогнутые пучки 26 труб 27 распопожены между насадками ЗО в абсор ционной и регенерационной камерах 7 и 8, имеющих на входе газа направляющие ус-рройства в виде усеченных конусов 31. Параллельно усеченным конусам 31 распо Бйюлюго устройства 14, расположенного в абсорбционной 7 и регенерационной 8 камерах. Меладу трубами 17 и 18 над регенер ционяой камерой 8 установлен рекуператор 32, межтрубное пространство 33 которого соеди 1яет патрубок 4 с объемом 34 над ванной поддона 6, расположенного под регенерационной камерой 8. Через сливные трубки 35, закрепленные в трубных досках 36 и 37 поддон 6 сообщен с поддоном 5, раоположенным под абсорбционной камерой 7, Нижняя трубная доска 37 выполнена в виде ванны 23, образованной кольцом 38, уст&новленным на трубную доску 37 концентрично поддону 6, Диаметр ванны 23 бопьще внутреннего диаметра абсорбционной камеры 7. Раздача газа на насадки 30 обеих камер 7 и 8 осуществляется коническим кольцевььм направляющим устройством 39. В выходном патрубке 3 выполнена заслЪика 40, а в поддоне 5 установлен регулятор 41 уровня абсорбента. Абсорбционная 7 и регенерационная 8 камеры разделены теплоизоляцией 42, Установка работает следующим образом. При включении привода вентилятор Ю подает газ через коническое кольцевое направляющее устройство 39 на насадки 30 . абсорбционной 7 и регенерационной 8 камер. Одновременно под действием разности давлений в поддоне 5, ванне 23 и всасывающей полости вентилятора Ю крепкий абсорбент из поддона 5, а слабый из ванны 23 по трубам 21 и 22 поступают во вращающееся разбрызгивающее устройство 14, откуда под действием центробежных сил выбрасываются через отверстия в трубах 17 и 18 на орощение насадок ЗО в камерах 7 и 8, , Так как направояющие устройства насадок ЗО обеих камер 7 и 8 выполнены в усеченных конусов 31, а концевые участки труб 17 к 18 расположены параллельно образующим этих повер юстей, абсорбент . орсщйет насадки равномерио. Необходимая разность давлений газа в поддоне 5, ванне 23 и всасывающей полости вентилятора Ю обеспечивается сопротивлением системы, подсоединенной к патрубку 3, или заслонкой 4О, В контактных зонах насадок 30 протекаю процессы массопереноса между газом и абсорбентом, В насадке 30 абсорбционной камеры 7 за счет прокачси охлаждающей воды через спирально изогнутые пучки 26 проиоходит отвод тепла абсорбции из контактнс зоны и охлаждение абсорбента Последнее позволяет обеспечивать постоянную температуру его на входа в абсорбционную камеру f, теплоносителем в насадке 30 рехенерацио ной камеры 8 крепким абсорбентом, сливаю щимся в поддон 5 через сливные трубки 35 С целью обеспечения постоянной концен рации абсорбента в поддоне 5, а также учи тывая, что процесс регенерации абсорбенн та значительно эффективнее процесса его увлажнения в абсорбционной камере 7, в регенерацнонную камеру 8 поступает не весь абсорбент, сливающийся из насадки ЗО, а только часть его, попадающая в 23, Омывая сливные трубки 35, абсорбент подогревается и по трубе 22 через трубы 18 разбрызгиваюшего устройства 14 поступает на орошение насадкн 30 реге нерационной камеры 8. В регенерационной камере 8 процесс регенерации абсорбента происходит при повьпиенной температуре, так как абсорбент подогревается теплонс сителем, который пос тупает в трубы 27 и отводится из них че- рез коллекторы 29, Из насадки 30 крепкий горячий абсорбент, отдав свое тепло в сливных трубках 35 слабому раствору, поступающему в ванну 23 и далее в трубу 22, сливается в поддон 5, где, смешавшись с охлажденным слабым абсорбентом, стекаю щим из насадки ЗО камеры 7, повышает его концентрацию. Осушенный газ, пройдя насадку 30 в абсорбционной камере 7, попадает в поддон 5, откуда через патрубок 3 подается к потребителям,,. Из насадки 30 регенерацио ной камеры 8 увлажненный и подогретый газ поступает в объем 34 над ванной поддона 6, а затем по каналу между трубой 22 и насадкой 30 в регенерационной камере 8 направляется в межтрубное пространст во 33 рекуператора 32, где отдает свое тепло холодному газу, поступающему по трубкам рекуператора 32 в { ГГенерапио ную камеру 8, При этом значитвпьно сокрушаются затраты тепла на регенерацию, Вы{Ц« дя из межтрубного пространства 33 рекуператора 32, охлажденный - влажный газ через патрубок 4 выбрасывается из установки. Постоянный уровень абсорбента в поддоне 5 поддерживается регулятсфом 41. Формула изобретения Установка для осушения газа, содержащая корпус, установленные коаксиально ему абсорбционную и регенерацнонкую камеры с насадками и поддонами, разделенные слоем теплоизоляции и снабженные централ ным валом, на котором закреплены вентилятор и разбрызгивающее устройство, нагреватель в охладитель абсорбента, отличающаяся тем, что, с цепью повышения экономичности и снижения ее габаритов, нагреватель и охладитель абсорбента установлены в насадках абсорбционной и регенераиионной камер и выполнены в виде cniHрально изогнутых пучков сребренных труб, снабженных расположенными над ними направляющими устройствами в виде усеченных конусов, а над направляющим устройсрвом регенерационной камеры по оси корпусу размещен рекуператор. Источники информации, принятые во вн манне при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 394070, кл. В O1D53/26, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР Ч 37О965, кл. В 01 D 53/26, 1973. Голодная Soda (Теплоноситель1 - Абсорбент

Похожие патенты SU613790A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУШЕНИЯ ГАЗА 1973
  • В. П. Бобров Л. И. Логвинов
SU394070A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ УГЛЕКИСЛОГО ГАЗА 2006
  • Ежов Владимир Сергеевич
RU2343962C2
Абсорбционное устройство для осушки газа 1981
  • Фокин Иван Мефодьевич
  • Фокин Сергей Иванович
SU980792A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Старших Владимир Васильевич
  • Максимов Евгений Александрович
RU2523202C1
Абсорбционное устройство для осушения газа 1989
  • Капошин Игорь Сергеевич
  • Квасов Игорь Симонович
  • Милютин Николай Иванович
  • Хроменков Александр Николаевич
SU1690827A2
УСТАНОВКА КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА 1972
  • Н. К. Городецкий, В. В. Дроговоз, И. А. Рашевский В. Ю. Ролинский
SU335504A1
Тепломассообменный агрегат 1986
  • Журавленко Виктор Яковлевич
  • Уланов Николай Маранович
  • Бацюра Иван Васильевич
SU1355842A1
Устройство для сушки техники 2019
  • Миронов Евгений Борисович
  • Шишарина Анастасия Николаевна
  • Тарукин Евгений Михайлович
RU2710111C1
КОМПЛЕКСНЫЙ СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ С УТИЛИЗАЦИЕЙ ТЕПЛА, ВРЕДНЫХ ПРИМЕСЕЙ И ДИОКСИДА УГЛЕРОДА 2007
  • Ежов Владимир Сергеевич
RU2371238C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И УТИЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ 2002
  • Ежов В.С.
RU2227215C2

Иллюстрации к изобретению SU 613 790 A1

Реферат патента 1978 года Установка для осушения газа

Формула изобретения SU 613 790 A1

SU 613 790 A1

Авторы

Логвинов Леонид Иванович

Бобров Валерий Петрович

Даты

1978-07-05Публикация

1976-06-28Подача