УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУШЕНИЯ ГАЗА Советский патент 1973 года по МПК B01D53/26 

1

Изобретение относится к установкам для осЗшения газов в химической промышленности.

Известна установка для осушения газа содержаш,ая абсорбционную и регенерационную камеры с поддонами, нагреватель и охладитель раствора, вентилятор и разбрызгиваюш,ее устройство.

Недостатками известной установки являются ее большой вес, габариты и повышенная первоначальная стоимость за счет раздельного исполнення всех узлов.

Цель изобретения - уменьшение габаритов и веса установки н повышение экономичности. Это достигается тем, что абсорбционная и регенерационная камеры установлены коаксиально в одном корпусе, разделены слоем теплоизоляции и снабжены центральным валом, на котором закреплены вентитилятор и разбрызгиваюш,ее устройство, выполненное в виде радиально расходяшихся трубок с поперечными прорезями вдоль нижней образуюш,ей, укрепленных в двух коаксиальных полых барабанах, опирающихся на неподвижные коаксиальные центральные трубы, соединяющие всасывающую полость вентилятора с поддонами камер, разделенными трубными досками, в которых укреплены сливные трубки.

2

На чертеже показана предлагаемая установка для осушения газа.

Установка включает цилиндрический корпус 1 с патрубками подвода и отвода газа и поддонами для абсорбента. Через поддон абсорбционной камеры проходят сливные трубки 2. Трубки укреплены в трубных досках, ограничивающих поддон сверху и снизу. На вал 3 нривода, вынесенного за корпус, насажено колесо 4 прямоточного центробежного вентнлятора, встроенного в корпус- Вал нмеет центральную трубу, оканчивающуюся в месте насадки рабочего колеса, где просверлены отверстия, соединяющие полость трхбы с всасывающей полостью вентилятора. Полый конец вала оканчивается фланцем, к которому присоединено разбрызгивающее устройство 5, представляющее собой два размещенных один в другом нолых барабана с радиально расходящимися трубками. Концы трубок заглушены, а вдоль ннжней образующей под углом к оси нарезаны щели. Трубки расположеиы в два яруса. Свободные концы трубок верхнего яруса ВЕЯХОДЯТ в полость внутреннего барабана и связывают ось барабана в одно целое. Свободные концы трубок нижнего яруса, укрепленных во внешнем барабане, выходят в кольцевую полость между барабанами. Пиление части барабана выполнены в виде опорных подшипников 6 и 7, являющихся одновременно уплотняющими устройствами, и охватывают верхние концы коаксиально расположенных труб 8 и 9, жестко закрепленных в корпусе. ГГижние концы труб опущены в поддоны абсорбционной II регенерационной камер. Труба 8 заключена в герметичный кожух 10, образующий с поверхностью трубы полость, служащую теплоизолятором. В нижней части корнуса установлены радиальные планки //, к которым заподлицо с верхней кромкой крепится втулка 12, препятствующая проникновению газа мимо регуляриых иасадок 13 абсорбционного узла и насадок 14 регенерационного узла, уложенных в корпусе на радиальных планках. Насадки разделены слоем теплоизоляции 15. Раздача газа на насадке производится коническим кольцевым направляющим устройством 16.

В поддонах абсорбционной и регенерационной камер находятся поверхностные теплообменники 17 и 18, а в выходных патрубках газа - заслонки 19 и 20. В поддоне абсорбционной камеры установлен поплавковый регулятор 21 уровня жидкости.

Установка работает следующим образом.

При включении иривода вентилятор засасывает газ и подает его через направляющее устройство 16 на насадки 13 и 14 абсорбционной и регенерационной камер, орошаемых абсорбентом крепкой н слабой концентрации, поступающим по трубам 8 и 9 из поддонов через щели трубок вран аюп1егося разбрызгивающего устройства 5.

Абсорбент подается в разбрызгивающее устройство по трубам 8 и 9 иод действием разности давлеиий газа в поддонах и всасывающей полости вентилятора, а затем под действием центробежных сил выбрасывается через щели трубок на насадки 13 и 14. Необходимая разность давлений газа для подачи абсорбента регулируется заслонками 19 и 20. В поддоне регенерационной камеры крепкий абсорбент для повыщения его осущающей способности охлаждается хладоносителем, прокачиваемым через теплообменник 18, а в поддоне абсорбционной камеры, с целью повыщения эффективности процесса регенерации, слабый абсорбент нагревается теплоносителем, пропускаем1 гм по теплообменнику 17. Проходя насадки 13 и 14, продуваемые газом, на поверхности которых происходят процессы осушения газа в абсорбционной камере с понижением концентрации абсорбента и увлажнения газа в регенерационной камере с повышением концентрации абсорбента, последний сливается в поддоны. Проходя через трубки 2, горячий -крепкий

абсорбент, поступающий в осушитель, отдает тепло холодному абсорбенту, поступающему в регенератор, что позволяет экономить расход холода и тепла для работы установки. Унос абсорбента при работе установки восполняется через поплавковый регулятор 21 уровня жидкости.

Предмет изобретения

Установка для осушения газа, содержащая абсорбционную и регенерационную ка1меры с иоддонами, нагреватель и охладитель раствора, вентилятор и разбрызгивающее

устройство, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов и веса установки, повышения экономичности, абсорбционная и регенерационная камеры установлены коаксиально Б корпусе, разделены слоем теплоизоляции и снабжены центральным валом, на котором закреплены вентнлятор и разбрызгивающее устройство, выполненное в виде радиально расходящихся трубок с поперечными прорезям вдоль нижней образующей, укрепленных в двух коаксиальных полых барабанах, спирающихся на неподвижные коаксиальные центральные трубы, соединяющие всасывающую полость вентилятора с поддонами камгр, разделенными трубными досками,

в которых укреплены сливные трубки.

fjaffffHocume o