При выработке на ткацких станках тканей сложных переплетений, когда зевообразование приходится делать при помощи так называемых кареток, довольно часты случаи разного рода разладок (поломка колышка картона, обрыв картона и т. д.), в результате которых получается участок ткани неправильного переплетения, что является браком.
Предлагаемое устройство дает возможность предупредить брак ткани от разладки каретки при работе ткацкого станка с постоянным числом поднимаемых ремизок. Существенная особенность устройства заключается в том, что к каждой ремизке подвешен грузик, действующий в нижнем ее положении на качающийся уравновешенный рычаг, причем нарушение равновесия рычага вызывает остановку станка.
На фиг. 1 и 2 изображены две проекции предлагаемого устройства. Конструкция и работа устройства заключаются в следующем.
К каждой ремизной рамке подвешен грузик ), нижним своим концом опирающийся на неравноплечий рычаг 3 в тот момент, когда эта
ремизка находится в своем нижнем положении. Для обеспечения устойчивого положения каждый из грузиков 1 помешен в одно из гнезд 2, укрепленных на длинном плече рычага 3.
Ось вращения рычага 3 установлена на стойке 5, причем на коротком его плече насажен груз 4, предназначенный для сохранения равновесия рычага 3 при определенном количестве поднятых ремизок.
Конец длинного плеча рычага 3 помещен между отростками вилки коромысла 6, несущего на другом конце вертикальный стояк 7, заканчивающийся также вилкой, в которой свободно лежит упор 8. Этот упор укреплен на отростке сбойки отводки ремня, а своим свободным концом упирается в колодку, укрепленную на батане, при его подходе к опушке тканп. В колодке сделаны три углубления, из которых среднее - глубокое, а верхнее и нижнее - мелкие.
Предлагаемое устройство предназначено для работы при постоянном числе поднимаемых ремизок и действие его заключается в следующем. При заправке станка на определенный вид ткани передвижкой груза 4 достигают равновесия рычага 3, предварительно сняв столько грузиков /, сколько ремизок соответственно заправке должно находиться постоянно в верхнем положении. Затем, пока при каждой смене зева будет подниматься заданное число ремизок и рычаг 3 будет находиться в равновесии, упор 8 будет входить в среднее глубокое углубление колодки батана. При подходе батана к положению приОоя останова станка не последует.
Как только будет поднято большее количество ремизок, чем установлено по заправке, равновесие рычага 3 нарушится, т. е. груз 4 перетянет и опустится, а длинное плечо рычага 3 поднимется и повернет коромысло 6 со стояком 7, который поднимет конец упора 8.
В этом случае при подходе батана в переднее положение упор 8 уже не совпадет с глубоким углублением в колодке лопасти батана; последний ударит по упору 8 и этим
освооодит отводку ремня, отчего в последующем остановится станок. Если будет поднято меньшее количество ремизок, чем по заправке, то перетянет длинное плечо рычага 3 и опустятся стояк 7 и ко«еп упора 8. При подходе батана к прибою последний ударит колодкой по упору 8 и таким же образом, как было описано выше, вызовет остановку станка.
Предмет изобретения
Устройство для автоматического останова ткацкого станка при разладке каретки для тканей с одинаковым числом поднимаемых ремизок по всему раппорту, отличаюш; е е с я тем, что для останова станка при подъеме числа ремизок, несоответствующего заправке, к каждой из ремизок подвешены грузики 1, помещенные в гнездах 2 неравноплечего рычага 3, уравновешенного грузом 4 и кинематически связанного с отводкой ремня.
