Способ изготовления буронабивных свай и устройство для осуществления способа Советский патент 1978 года по МПК E02D5/38 

бу бетонолитиуютруёу снаголоБником и присоединенным к ее нижнему ко1шу трамбу5ощим кольцом, снабжено гидравлическим дом кратом, установленным на наголовнике бетонолитной трубы, и траверсой с тягами, расположенной на поршне гидравлического )ата и присоединенной тягами к верху обсадной трубы. . Сущность описываемого изобретения по-ясняется чертежом, где изображено устройство для изготовления буронабивных свай. Устройство включает упорную траверсу 1 с тягами 2, рабочую площадку 3, бетонолитную трубу 4 с наголовником 5 и трам буюшим кольцом 6, присоединенным к ее нижнему концу, гадравлический домкрат 7 и обсадную трубу 8, к верху которой присоединены тяги 2, Изготовление буронабивных CBaii по описываемому способу осуществляют следурщим образом. В предварительно пробуренную скважину с обсадной трубой 8 устанавливают бетоно литную трубу 4, по которой подают бетонную смесь под трамбукяцее кольцо 6. При выдвижении поршня домкрата 7 происходит извлечение обсадной трубы 8, а реактивное усилие, возникающее при этом, передается на бетонную смесь, послойно ее уплотняя. Предлагаемый способ изготовления буронабивных свай был использован при строительстве фундаментов промежуточных стол бовых опор моста. Фундамент каждой опорьг состоял из двух буронабивных свай диаметром 1 м -и длиной 12м, которые устраивались в скважинах, укрепленных обсадными трубами. Для бетонирования ствола свай запроектировали и изготовили специальную установку, .состоящую из бетонолитной трубы диаметром 325 мм с лотком для подачи бетона, трамбующим кольцом и навесньл вибратором, гидравлического домкрата двой ,ного действия грузоподъемностью 145 т и ходом порщня 350 мм, крестовидной травеj сы, тяг, насосной станции и рабочей ппо- щадки, устроенной на обсадной трубе. Бетонную смесь приготовляли па строительной площадке и к лотку бетрлолнт1 9Й трубы подавали стрелоы 1М краном К-75 вибробадье По мере извлечения обсадной трубы и заполнения скважины бетоном, пластичность бетонной смеси увеличивали. Бетонирование вели три бетонщика и один оператор. Производительность установки составляла одну сваю в смену (8 ч), включая сборку и разборку установки, зачистку забоя скважины и установку арматурного каркаса. Описываемый способ изготовления буронабивных свай позволяет увеличить производительность, по сравнению с существующими раза, обеспечивает непрерывный процесс бетонирования и извлечения обсадной трубы. За ечет периодического прессования бетона свая приобретает волнистую боковую поверхность, что увеличивает ее неС5Щую способность. Формула изобретения 1.Способ изготовления буронабивных свай, включающий образование скважины с использованием обсадной трубы, подачу бетонной смеси, ее трамбование и извлечений обсадной трубы, отличающийся тем, что, с целью ускорения производства работ, трамбование бетоннсй смеси и извлечение обсадной трубы выполняют одновременно. 2.Устройство для осуществления способа по П.1, включающее обсадную трубу, бетонслитную трубу с нагсповником и присоединенным к ее нижнему концу трамбующим кольцом, от, личающееся тем, что оно снабжено гидравлическим домь кратом, установленным на наголовнике бетонолитной трубы, и траверсой с тягами, расположвннсй на порщне гидравлического, домкрата и присоединенной тягами к верху обсадной трубы. Источники информация, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент США hfe 2963869, кл. 61-53.6, 1660. 2. Патент ФРГ № 971834, кл. 84 С 5/40, 1959.