Устройство для измерения малых расходов газа Советский патент 1978 года по МПК G01F15/06 

Изобретение относится к области приборостроения, в частности для поверки средств измерения малых расходов газа. Известна установка для поверки счетчиков газа, состоящая йз калиброванного участка трубы, снабженного двумя детекторами, приемной и пусковой камер, узла толкателя и разделителей. Для поверки подключенного к трубопоршневой установке счетчика раз делитель выталкивается в пусковую камеру, где он подхватывается потоком и увлекается в калиброванную часть трубопоршнев.ой установки. Разделитель проходя поочередно детекторы, выдает начала и конца отсчета электрических импульсов . Известна также труболоршневая установка для поверки расходомеров газа, состоящая из стеклянного калиб рованного цилиндра и поршНя с ртутны уплотнением. Ртутное уплотнение созд ется вытеснением ртути с помощью ней лонового винта из небольшого резерву ра, расположенного в поршне, через ряд радиальных каналов в кольцеобраз ную проточку на цилиндрической повер ноет и поршня Известное устройство имеет недостаточную точность измерения к, кроме того, возможен пропуск газа через ртутное уплотнение. Цель изобретения - повышение точности измерения расхода. Это достигается тем, что поршень снабжен вертикальной трубкоЯр установленной по оси поршня и заполненной ртутью, при этом полость трубки сообщена через ряд радиальных каналов поршня с его кольцевой проточкой, а высота трубки превышает диаметр поршня. На чертеже представлена схема предлагаемого устройства. Оно состоит из стеклянного цилиндра 1 и поршня 2 с ртутным уплотнением 3. Ртутное уплотнение создается вытеснением ртути из вертикальной трубки 4 через ряд радиальных каналов 5 в кольцеобразную проточку, находящуюся в средней части цилиндрической поверхности поршня. Столбик ртути в вертикальной трубке создает подпор, что предотвращает пропускание газа через ртутное уплотнениэ в случае неровностей на поверхности стеклянного цилиндра.

В нижней части цилиндра расположена эластичная опора 6, 1мортизирующая поршень при опускании его в ниж нее положение, что увеличивает скорость передвижения поршня и тем самым предотвращает вытекание ртути при толчке, имеющем место при отсутствии опоры.

Опора выполнена в виде стержня с надетой на него выступающей эластичной трубкой из корроэионностойкого материала.

Устройство работает следующим обоаэом.

Измеряемый газ вводится под поршень, поршень в цилиндре перемещается вверх. Измеряется время прохождения поршнем расстояния между двумя отметками.Когда поршень пройдет чере верхнюю отметку, подача газа прекращается, полость под поршнем.сорбщеется с выходной линией, и поршень по собственным весом опускается на эластичную опору, готовый к следующему /измерению.

Формула изобретения

Устройство для измерения малых расходов газа, содержащее мерный стеклянный цилиндр, поршень с ртутным уплотнением, имеющий ряд радиальных каналов, объединенных в кольцеобразную проточку на цилиндрической поверхности поршня, и преобразователь перемещения поршня в выходной сигнал, отличающеес я тем, что, с целью повышения точности измерения расхода в поршне, соосно с ним, установлена вертикально заполненная ртутью трубка с длиной, превышающей диаметр поршня, а полость трубки сообщена через ряд каналов поршня с его кольцевой проточкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 227621, кл.q OlF 25/00, 1968.

2.Патент США 3125879, :л. 73-3, 1964.