Способ оценки обрабатываемости материалов Советский патент 1978 года по МПК G01N3/58 

Описание патента на изобретение SU615388A1

(54) СПОСЮБ ОПЕНКИ ОБРАБАТЬГВАЕМОСТИ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU615388A1

название год авторы номер документа
Способ оценки обрабатываемости материалов 1985
  • Сгибнев Анатолий Васильевич
  • Шашурин Василий Дмитриевич
  • Багаутдинов Риф Гайнетдинович
  • Башков Валерий Михайлович
  • Чекмачева Нина Юрьевна
  • Синельщикова Ирина Михайловна
  • Ползикова Татьяна Владимировна
SU1283613A1
СПОСОБ ОЦЕНКИ ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ 2003
  • Постнов В.В.
  • Шарапов Е.А.
  • Паршина М.В.
RU2247963C1
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ 2004
  • Нестеренко В.П.
  • Сериков Л.В.
  • Меркулов В.И.
  • Хоружий В.Д.
  • Арефьев К.П.
  • Тюрин Ю.И.
RU2249198C1
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ 2004
  • Нестеренко В.П.
  • Беломестных В.Н.
  • Арефьев К.П.
  • Кирсанов С.В.
  • Тюрин Ю.И.
RU2257565C1
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЁРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ 2001
  • Нестеренко В.П.
  • Арефьев К.П.
  • Кондратюк А.А.
  • Меркулов В.И.
  • Романов Б.П.
  • Суржиков А.П.
RU2209413C1
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ 2004
  • Нестеренко Владимир Петрович
  • Клопотов Владимир Дмитриевич
  • Пилипенко Владимир Александрович
  • Заверткин Сергей Дмитриевич
  • Кирсанов Сергей Васильевич
  • Арефьев Константин Петрович
RU2272275C1
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ 2015
  • Нестеренко Владимир Петрович
  • Ефременков Андрей Борисович
  • Моховиков Алексей Александрович
  • Губайдулина Рауза Хамидовна
  • Кондратюк Алексей Алексеевич
RU2584275C1
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ 2014
  • Нестеренко Владимир Петрович
  • Верещагин Владимир Иванович
  • Ефременков Андрей Борисович
  • Галанов Андрей Иванович
  • Бибик Владислав Леонидович
  • Бородин Юрий Викторович
RU2570367C1
Способ оценки обрабатываемости материалов 1976
  • Поздняков Виктор Васильевич
  • Семенов Александр Павлович
  • Раков Сергей Иванович
SU577427A1
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ 2004
  • Нестеренко В.П.
  • Арефьев К.П.
  • Галанов Ю.И.
  • Сурков А.С.
  • Федько В.Т.
RU2251095C1

Иллюстрации к изобретению SU 615 388 A1

Реферат патента 1978 года Способ оценки обрабатываемости материалов

Формула изобретения SU 615 388 A1

Изобретение относится к области машиностроения и может быть применено при обработке материалов резанием. Известен способ оценки обрабатываемости материала, заключающийся в том, что для оценки оптимального сочетания инструментального и обрабатываемого материалов проводят стойкостные испытания на произвольно выбранной скорости резания (1. За характеристику при этом принимают время работы инструмента до заданной величины износа (стойкость). Инструмент, показывающий наибольщую стойкость в паре с обрабатываемым мйтериалом считается наиболее износостойким. Однако известный способ приводит к значительному расходу обрабатываемого материала и не позволяет получать точные ре зультаты вследствие неполной имитации рабочцх условий. Известен также способ оценки обрабатываемости м.териалов, заключающийся в том, что образцы обрабатываемого, материала и материала инструмента вводят в контакт, создают нормальную нагрузку, имитируют рабочие условия и по критериям, характеризующим взаимодействие этих образцов, судят об обрабатываемости 2. При этом имитацию рабочих условий осуществляют путем задания различной скорости скольжения (резания) между материалом и инструментом, а за критерий обрабатываемости принимают интенсивность износа инструмента при оптимальной скорости резания. Недостаток известного способа заключается в значительном расходе обрабатываемого материала в процессе испытания, а также длительности (трудоемкости) определения оптимального сочетания обрабатываемого и инструментального материалов. Цель изобретения - сокращение трудоемкости оценки обрабатывай-мости материалов. Для этого предлагаемым способом имитацию рабочих условий осуществляют путем нагревания зоны контакта образцов в пределах рабочих температур, а в качестве критерия выбирают ветичину адгезионной связи при температуре, характеризующей начало интенсификации диффузионного износа. При этом величину адгезионной связи определяют любым известным способом. На фиг. 1 приведена зависимость величины адгезионной связи („) от нагрева контакта, fc)°C; на фиг. 2 - - ;jaBHCHMOi.Tb интенсивности износа резцов (Jn) от величины адгезионной связи (i,,}.

Пример конкретного выполнений.

Для трех инструментальных и одного обрабатываемого материалов определяют оптимальное сочетание следующим образом.

Образцы из каждого инструментального и обрабатываемого материалов приводят в контакт, создают нормальную нагрузку N 150 кг/см, нагревают зону контакта образцов до 500-900 С, определяют при этом величину адгезионной связи при нескольких значениях температуры, результаты представляют в виде зависимости адгезионной связи от температуры иагрева. В качестве справочного материала используют ранее полученные данные зависимости интенсивности износа резцов от адгезиоиной связи. На эту зависимость переносят величину адгеэиомноД связи, соответствующую температуре, характеризующей начало интенсификации днффузиоиного износа (перелом кривых иа фиг. 1). по иаимеиьшей величине износа определяют оптимальное сочетание инструментально1Ч) к обрабатываемого материалов.

Предлагаемый способ может быть нспольэовай также для подбора режимов резания по оптималыюй температуре, которая определяется (фиг. I) как температура, сохугветствуюшая началу интенсификации диффузионяого износа (перелом кривых на

яв

Фиг.1

фиг. I). Режимы резания назначаются по таблицам и тарировочным графикам такими, чтобы температура в зоне резания была равиой оптимальной.

Формула изобретения

Способ оценки обрабатываемости материалов, заключающийся в том, что образцы из обрабатываемого материала и материала инструмента вводят в контакт, создают нормальную нагрузку, имитируют рабочие УСЛОВИЯ и по .критериям, характеризую щим взаимодействие этих образцов, судят об обрабатываемости, отличающийся тем, что, с целью сокращения трудоемкости, имитацию рабочих условий осуществляют путем нагревания зоны контакта образцов в пределах рабочих температур, а в качестве критерия выбирают величину адгезионной связи прн температуре, характеризующей на нало интенсификации диффузионного износа

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Макаров А. Д; Износ н стойкость режущих инструментов. М., «Машиностроение, J966, с. 36-38.2.Там же, с. 136-137.

затп

SU 615 388 A1

Авторы

Макаров Алексей Дмитриевич

Шустер Лев Шмульевич

Дмитриев Александр Сергеевич

Даты

1978-07-15Публикация

1976-03-09Подача