1
Изобретение относится к области сельского хозяйства, а именно к виноградно-
му питомниководству,
Необходимость сортировки виноградных черенков по диаметрам.(разделение черейков на размерные группы) связана с требованиями механизации и автоматизации процесса прививки винограда, В соответствии с этими требованиями черенки (подвойные и привойные), соединяемые при прививке , должны иметь максимально возможное совпадение по ; диаметру. Допусй:аемое несовпадение не должно превышать 1 мм, В противном Случае камбиальные слои черенков не совпадают и сраШивание их в прививке не происходит. При ручном изготовлении прививок подбор компонентов по диаметру выполняется визуально. Для прививочных машин и автоматов эту операцию следует механи зировать. Визуальный подбор компонентов резко снижает производительность операторов, обслуживающих маишны, а следовательно, и самой машины. При автоматизации процесса прививки визуальный подбор вообще невозможен.
Устройства для со тлровкп должны
обеспечить, чтобы основная масса одйо временно поступающих в прививку черенков подвоя и привоя совпадала между собой по диаметру в месте образования копуляционных срезов и элементов соединенйя этих компонентов. Учитывая, что вгротребования на прививочные мапшны допускают определенное несовпадение компонентов по диаметру, сортировка Должна выполняться в определенном диапазоне раэ-
меров, величина которого гарантирует совмещение всех черенков, находящихся в одном Диапазоне в- пределах допустйн мого несовпадения диаметров, Диаиазон размеров, в пределах которого ведет-ся
сортировка, называется интервалом сортировки. Для виноградных черенков он принят О,5 и 1 мм (например, 8-9 мм; мм и т.п.).
Известно устройство для сортировки
по Диаметру подвойных виноградных че-. ренков Ij . Это устройство представляет собой подвижный вращающийся стол, несущий на себе ряд губок для зажима че ренков и ихосвобождения под воздейс-гвием неподвижных дорожек различной высоты, на которые набегает неподвижная асть губок. Недостатком этого устройства является то, что раскрытие губок происходит на размер, равный разнице между интервалами сортировки, а кривизна и неровности не поверхности черенков {утоящеййя в местах расположения почек, сучки и |т.п.) немного превышают по размерам эту разность. В результате черенки за висают иа губках и попадают в другой интервал сЬртировки. Извест полуавтомат для нарезки и сортировки черенков по диаметру, который производит сортировку посредством специальной резки с фигурными вырезами, которых соответствуют определенному диапазону диаметров черенкой. Черенок, попадая на рейку, ощупыва ется я при совпадении толщины , черенка и размера выреза проваливается в соот.ветствующую сборную емкость f2J , Ойнако из-за некруглой формы черенка в поперечном сечении заданная точность сортировки не обеспечивается. Известно также устройство для сортн ровки по Диаметру подвойных и привойных виноградных лоз перед прививкой з . Вэтом устройстве для сортировка применяются дёе установленные под углом направляющие {калибруклцие линейки образукйпие клиновидную шель. Вдоль ивправлякяцих установлены лотки, каждый для соответствующего интервала сортиров кя лоз по диаметру. Рабочий, обслуживающий устройство, вручную подает лозу в щель до упора в обе ншфавляюшие и укладывает ее после этого в лоток, расположенный в зоне иэ мереввя в соответствукяцнй определенном и«терввлу во диаметру лоз (например, от 3 до 9 мм и гл.}. Приче в шель между ваяраглякшшмв лоза подае ся тем ее участком, на котором в после дукйцемсбудет сЛразовйн капуляпионный срез при прививку. Недостатком Фтого устройства являет ря низкая производительность, связанная р зatpaтoй времени рабочим подачу лоз вдоль направлякшшх и на укладку их в соответ пвукаций лоток. Кроме того, после упора черенка в обе направлякяцие рабочий .вьшужден несколько отвести ег назад для того, чтобы через шель прошл еровности it узлы в местах расположения очек и т.п.), которые по размеру зааитально превосходят диаметр лозы есте измерения. Эта операция приводит дополнительным затратам времени, снвает производительность, а также ухудает качество сортировки так как не ислючается возможность попадания черев ов в смежный лоток с ицым интервалом ортировки. Наиболее близким к изобретению является устройство для сортировки цилнид рических предметов по диаметру, содержащее два приводных сортировочных валика, установленных под углом один к другому с возможностью встречного вра аевия, o6i разукших регулируемую при настройке расходяшуюся шель 4j , Недостатком этого устройства является невысокая точность сортировки. Целыо взобретення является аовыщение точности сортировки.. Это достигается тем, что в устройстве д ля сортировки, содержащем два приводных сортировочных валика, уставов 1вных под углом один к другому с возможностью встречного вращения, образукицих расходящуюся щель, по крайней мере один из сортировочных валиков выполнен из нескольких частей, каждая из которы уртановлена на подпружиненном шарнирном рычаге с возможностью независимого перемапеш я в направлении, перпеядикулярвом направлеиааю перёмшаениг лоз. . 1 приведена пришщпивпьная схема устройства;BftiJiHr. 2 - то же, вид сбоку. УстрсЛство содержит станину 1, на которой установлены направлякяаие 2 и 3, одна вз которых (направляюшая 2) выполнена в виде цельного валика, а другая (направляхяяая 3) составлена из нескольких отдельных по числу шггервалов сортировки валиков. QBH аакреппены наша{шнр ных рычагах 4, прижатых пружинами 5 к винтовым 6. На стаянне вдоль направляющих установлены првемные лотки 7 для каждого интервала сортировки. Работает устройство следующим образом. Лоза, вручную додается в шель до упора Б валики 2 и 3, после чего она захватывается ими и перемешается в лоток, соответствуюшкй определенкому интервалу сортировки. При атом, еслн между вапнками,.прн движешш лоаы попадают ее искривленные участки или неровности на ее поверхности, валики 3, установленные подвижно по ВЫПОТЙ. ППЯПппт мЛ1гуг в и чаги 4, несущие валики 3, под воздействием пружин 5 возвращаются в исходное Ьюпожение до упоров б и зазор между валиками восстанавливается. При этом остальные валики не меняют своего положения и размер щели между ними и валиком 2 не изменяется. Благодаря этом в устройстве можно одновременно измердть несколько черенков, отличакшихся по диаметру и форме поверхности (но не более одйого на каждом to валиков). Наличие винтового упора 6 позволяет выдерживать постоянный размер щели между валиками после возможных их перемещений при псщаче черенков в лотки а также компенсировать при необходимост неточности изготовления устройства и воэ можные нарушения установленных размеро шели во время эксплуатации, например за счет износа валиков. Испытания макетной установки предлагаемого устройства показали, что произвр дитепьвость его в сравиенви с машиной МЗКЧ-3 повышается в 2 раза, а качество сортировки намного превосходит все известные устройства, Отклюневие из.меренных черенков от калибра не превышает i 0,3 мм, а процент черенков, попавших в свой ивтервал сортировки, соств элявт 9О-95%,
HanpeiMHae аотчи тз Формула изобретения Устройство для сортировки виноградных лоз по диаметру, содержащее два приводных сортировочных валика, установленных под углом один к другому с возможностью встречного вращения, образующих регулируемую при настройке расходящуюся щель, отличающееся тем, что, с целью повьшхения точности сортировки, по крайней мере один из сортировочных валиков вьшолнен из нескольких частей, каждая из которых установлена на подпружиненном шарнирном рычаге с воэмож ностью независимого перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения лоз. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 12О712, кл, В 07 С 5/О4, 1958, 2,Авторское свидетельство СССР № 207543, кл, А О1 С 1/О6, 1967. 3.Устройство для сортировки по диаметру подвойных н привойиых виноградных лоз перед прививкой марки МЗКЧ-3. Бюллетень научно-технической Информации Молд, НИИСВиВ, J I, 1958. 4,Авторское свидетельство СССР № 218443, кл, В 07 С 5/О6, 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нарезки сортировки прививочного материала | 1976 |
|
SU573140A1 |
Машина для прививки виноградной лозы косым срезом | 1972 |
|
SU470280A1 |
Устройство для нарезки и калибровки черенков винограда | 1978 |
|
SU719557A1 |
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ ПРИВИТЫХ САЖЕНЦЕВ ВИНОГРАДА | 2009 |
|
RU2399195C1 |
УСТРОЙСТВО для СОЕДИНЕНИЯ ЧЕРЕНКОВ ВИНОГРАДНОЙ ЛОЗЫ | 1970 |
|
SU281061A1 |
Способ зеленой прививки винограда | 1987 |
|
SU1510778A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВИНОГРАДНЫХ САЖЕНЦЕВ, УСТОЙЧИВЫХ К ХЛОРОЗУ И ФИЛЛОКСЕРЕ | 2014 |
|
RU2591468C2 |
Способ производства привитого посадочного материала | 1987 |
|
SU1586609A1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ МНОГОЛЕТНИХ ПРИВОЙНО-ПОДВОЙНЫХ ПАР ВИНОГРАДА | 2000 |
|
RU2200382C2 |
СПОСОБ ОЗДОРОВЛЕНИЯ САЖЕНЦЕВ ВИНОГРАДА | 2006 |
|
RU2332837C2 |
ХХ/Х/х«/у //Х//////Х ///////////Х// //Х///
.1
Авторы
Даты
1978-07-25—Публикация
1976-03-30—Подача