Устройство для нарезки и калибровки черенков винограда Советский патент 1980 года по МПК A01G1/06 

. J..

. Изобретение относится к сельскому хозяйству, к отрасли виноградарного питомниководства, в частности к устройствам для нарезки и калибровки черенков винограда.

Известно устройство для сортировки виноградных черенков по толщине 1.

Известно также устройство для подготовки прививочного материала, включающее режу1ций и измерительный механизмы, бункеры для откалиброванных черенкбв с фиксирующим элементом, сборные емкости 2.

Недостатком известных устройств является то, что технологическим процессов работы не предусматривается окончательная обрезка черенка, находящегося в бункере, что на производительность работы.

Цель предлагаемого изобретения - повыщение производительности путем ориентации черенков в бункерах ля осуществления окончательной их обрезки.

Это достигае1;ся тем, что бункера выполнены в виде установленных под углом друг к другу пластин,- образующих наклонный желоб с размещенным а нем упором для черенка, причем одна из пластин бункера установлена щарнирно и соединена с фиксирующим элементом.

Кроме того, устройство снабжено механизмом окончательной обрезки, выполненным в виде двух дисковых ножей, расположенных на уровне верхнего торца бункера.

На фиг. 1 изображена схема устройства для нарезки и калибровки черенков винограда; на фиг. 2 - вид А фиг. 1.

Устройство включает режущий механизм 1 для предварительной обрезки, состоящий из ножа 2, вращающегося на валу 3, и неподвижного противорежущего упора 4; измерительный механизм 5, состоящий из неподвижной губки 6 и подвижной подпружиненной губки 7, системы 8 тяг и рычагов, соединяющей измерительный механизм 5 с калибровочной планкой 9, бункера 10, выполненного в виде установленных под углом друг к другу пластин 11 и 12, причем пластина 11 - неподвижная, а 12 - подвижная. Пластины 11, 12 образуют наклонный желоб с размещенным в нем упором 13, который закреплен на горизонтальном столе 14. В закрытом положении пластина 12 бункера 10 удерживается фиксирующим элементом 15. Угол наклона бункера 10 больще угла трения скольжения черенка по пластинам 11, 12. В зоне траектории движения фиксирующего элемента 15 расйоложены И8но&елШЩ 1йГ1 даШ еГогГВрЩенйя . , кулачки 16. НаТраектории: движения черенка в бункере 10 в зШеёГовешнего торца располоjV ijC л j о v/iiv. .-w жен механизм 17 окончательной обрёзки черенков Под бункерами 10 расположены сборные емкости 18, Устройство рабМетслед: юШмЪбразом. Неразрезанная подвойнаяЖМШаётся Шер14ртаШ«1ШгйШШГшШГ1Ш пр тиворежущий упор 4 и нож 2 производит обновление нижнего среза черенка (опёра ция обновления среза под «пятку). Затем лоза подается параллельно валу3 до одног-о йУ15Йё1р)ЩйхуёЛ-б§ГпТУйШом д не должна быть меньще некоторой минимально допустимой длины заготовленного подвойного черенка. Подвижная губка , 7 -.-прижимает лозу к неподвижной губке б, - й меряет его толщину и полученный размер с помощью системы 8 тяг и рЬ1чагов передается на калибровочную .планку 9. Пере ---Д аточн0е отнрщение системы 8°wnffia41fOB обеспечивает увеличение размера в 10 раз. После обмера нож 2 отрезает w лЬзьГчёрен« - Rg TafT l ff6 уближаЙ1йеТбу;зЛС Т-е; под п1чтку следующего черенка. Отрезанный измеренный черенок падает в очередной бункер 10, фиксирующее устройство 15 kOfopOTO устанавливается калибровочной планкой 9 в ОПре а1 Ш«1 п Ш1ШйГеьда№ етвщине измеренного черенка. Черенок скользит по пластинам 11 и Г2:ШтОрыеужёрЖйваются фиксирующим элементом 15 в зЙКрвТтьм по ложении, до упора 13 н за ймаёГ rtporo опреде генное положение в бункере 10. Отрезанный таким образом подвойный чере нбк 1Шеет :nipaikTH4ecKH длину, равную длине 2-4-х междоузлий, разнь1х.до мидё.Вслед - ствТ ёэТого длина отрезанных ножо.м 2 че -рёяков не. постоянна и колеблется вирёделах, превьтшающнх значение длины больще, чем на 2 см. Окончательная обрезка че1эенков ; - |Ш :з1а:аанную длину производится механйзi -jS.--- v-Ssii ss ; i -;-i;Ui.

719557 мом 17 при дальнейшем повороте горизонтальнргб стола 14 с бункерами 10 и подаче - efittkir находящегося в бункер е, в зону iirt«лпотиот-лг-а п fivui/ono П 4nHV механизма 17. Йосле обрезЖ Га заданную длину чере, ..1-1 / йок продолжает перемещаться с бункером 10 Дб того момента, когда фиксирующий элемент 15этого бункера войдет в контакт с одним из калибрующих упоров, в результате чего подвижная пластина 12 освобожтется ГНШорМ в В-Шарнире, а черенрк под действием силытяжести падает 1в расположенную ниже сборную емкость 1. . ,ч. ,..,... ..,,.., Формула изобретения .- ....,-.-. 1. Устройство для нарезки и калибровки черенкоГ винограда, включающее режущий иизмерительный механизмы, бункера для откалибробанйыХ черенков с фиксирующим элементом, сборйие емкости, отличающееся ,чтбГГ11ёйь10Т10ВЫщен нбстй путем бриентации черенков в бункерах для осуществления окончательной их обрезки, бунКёрОьТйШПйенЫ в виде установленных . . год угЛрмДругк другу пластин, образующих на желоб с размещенным в нем упоромДЛя черенка. 2. Устройство по п. 1, отличающееся Тей, что одна из пластин бункера установлена щарнирно и соединена с фиксирующим элементом: - : 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что устройство снабжено механизмом дйончатёльной обрезкйг выполненным в виде Двух дисковых ножей, расположенных, на уровне Верхнего торца бункера. Источники информации, прйТйЯтае ВО внимание при экспертизе 1.РёЗуЛьтаты тосиспьгтаннй мащин для калибровки и прививки виноградных черенков.-Журнал «Садоводство, виноградарство и диНоделиеМрлдавии, 1961, № 8. 2.Авторское свидетельство СССР Ж 175779, кл. А 01 G 1/06, 1963.

-ic, -- - ,Vч

fes.. .i- .

iSiSSsSiisatgBaSfcs;

isSf3 - ,