(54) ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ЦЕМЕНТАТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ АГАФОНОВА | 1999 |
|
RU2158628C1 |
Устройство для рафинирования жидкого металла | 1980 |
|
SU1014921A1 |
ВОЛНОВОЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ С ВНУТРЕННИМ СТАТОРОМ | 2005 |
|
RU2292107C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ВТУЛОК | 1995 |
|
RU2089370C1 |
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ МАШИН УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2011 |
|
RU2454777C1 |
ВИХРЕВОЕ КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2023 |
|
RU2791822C1 |
ВОЛНОВОЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2289186C2 |
ИОННОЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ЦИКЛОН | 1970 |
|
SU284765A1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ВИХРЕВОГО ТИПА | 2023 |
|
RU2797870C1 |
Проходческий комбайн | 1973 |
|
SU467177A1 |
Изобретение относится к области цвет вой металлургии и предназначено дпя цементации цветных металлов из растворов и pyjqiHHHHbrx вод и может быть использовано в качестве реактора для различных химико-технологических процессов. Известен эпектромагнитный цеменгатор, включающий корпус, выполненный в виде конуса, переходящего в нижней чао ти в цитшндр, спиральный растворозаборннк, расположенный в нижней части кф- пуса, волновой движитель и статор с тре фааяой обмоткой ij. В известном нементаторе статор расположен снаружи ко пуса. Недосгатками известного устройства явпяютса его недостаточная надежность и аффективность, а также .значитет.ные потери электроэнергин, вызванные его сложностью, трудностями эксплуатации, необходимостью в использовании допопнитёщ ых ферромагнитных вращателей, эатфужаеммх внутрь кс эпуса. С пеяыЬ янтеясификации процесса, сокрдаоеяяя потерь эпектроэнергии н првышения надежности лсорпус снабжен рубашкрй, волновой движитель выполнен в виде ферромагнитного цилиндра с продольными канавками, расположенными на его внутренней поверхности, а статор расположен в нижней части рубашки, которая снабжена радиапьно расположенными трубками, соединяющими ее верхнюю и нижнюю части. Дополнительно, цементатор снабжен наклонными, радиально располо- женными пластинами, установленными внутри рубашки выще статора. На чертеже показано предлагаемое устройство. Оно содержит корпус 1, расположенный в его нижней части профилированный ферромагнитный цилиндр 2, волновой движитель и спиральный растворозаборних 3, образованную стенкой волнового движителя масляную ванну 4 с трехфазной ст торной электрообмоткой 5 и в.ьпие расположенным статическим лопастным вращателем 6. С последним гидравлически сое динены тепломаслорадиатор 7, кояьцевой маепосборник 8 и радиальные масловоэвратные трубы 91 Тонксх;тенный ципиндр 2 волнового йвижитеп.я содержит отформованные в ппоокости стенки пролольные ребра или канавки. Статический вращатегвь. 6 состоит из радиальных, наклонных но ходу врашеШ1Я поля статора, пластин лопастей, дополнительно усиливающих за счет о 5текания вихревое восходящее движение перегретого масла в полости тепломаспсрадиат ра 7 Работает устройство следующим зом. В статсф 5 подается ток и создается вращающееся элеЕтрическое поле, волновое дeфop jiipoвaнRoe вращательное { ижение продольных ребер цилин{фа 2, электро магнитное и мехаиическов вращение pacf вора в цемента торе. Одновременно ток нагрызает статор и iroредаетего тепло на обтекающее масло.соада ет тепловое восходящее двпокеыие масла к вращатеию, который усиливает его вихревое движение «перегоняет его во вмещающий конус тепломаспораш1атора 7. Все это обеспечивает непрерывную передачу тепла в рёакаиониуто зону, повышвет темпера17ру раств а, интенсифицирует аа счет подогрева процесс, например, цементацни. Отдавшее, тбпно lyiacito ст€1кает по спирали в Maciioc kipHQK S ивоз&ра1аается по радиальным трубам 9 О ЭАТНО в статорную емкость, откуда снова уходит по колоьцу от статика в радиатс и обратно. I Таким , вся зпектроэнергйя статора тратится на создание с помощью ВОЛНОВОГО движителя вихревого перемещивания раствора и взанморе гируквдих эле ментов в реакционной полости, а выделяро щаяся при этом на статоре тепловая энер гия уходит на нагрев последних, что дополнительно интенсифицирует процесс. Формула и 3 о б р е т е н и ,я 1,Электромагнитный цементатор, включающий ксфпус, выполненный в виде конуса, переходящего в нижней части в аилйнщ), спиральный растворозаборник, распряохсенный в нижней части корпуса, волновой движите1|сь и статор с трехфазной обмот«койр о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с цель интенсификации процесса, сокращения потерт электроэнергии и повьпиения надежности, корпус снабжен рубашкрй, волновой движитель выполнен в виде ферромагнитного цилиндра с продольными канавками, распопоженньгми на его внутренней поверхности, а статор расположен в нижней части рубащки, которая снабяввна раю1ально расположенными трубками, соеданякяцими ее верхнюю и нижнюю частя 2.Шмектатор по п. 1, о т л и- Ч а ю щ и и с я тем, что он снабжен наклонными, радиально расположенными пластинами, уставе®ленными внутри ру- бащки выше статора. Источники информа цви, принятые во внимание при экспертизе: 1, Автс зское свидетельство СССР, J4418541, КЛ.С22В15/12, 1972.
Авторы
Даты
1978-07-25—Публикация
1976-09-01—Подача