Флюс для плавки и рафинирования магниевых сплавов Советский патент 1978 года по МПК C22B9/10 

(54) ФЛЮС ДЛЯ ПЛАВКИ И РАФИНИРОВАНИЯ МАГНИЕВЫХ

СПЛАВОВ стен(ж - ручная и трудоемкая операция, npcv иэтодимая плавилыщосами под воздействием сильного теплового из:)9чения через (жна печи и миксера. Цель изобретешь - создание флюса для плавки и рафинирования магниевых сплавов, обладаняцего выссжой рафинирующей шособностью от неметаллических включений, не содержащего дефицитного компонента и уменьшающего нарастание шпака на стенках печи и миксера. Для этого в бариевый флюс по ТУ48 - 10-10-72, содержаирш хлортстый магний, хлористый калий, хлор{ стый барий и фто{жстьш калыщй, вводят дсяюлннтельно фторборат калия, П1Ш этом соотношеше компонентов должно быть в следукицих пределах, вес.%: Хло1жсть{й кшпшй32-44 Хло|жстый бария4-12 Фтористый кальций2-12 Фтсфборат калия2-12 Хлортстый калийОстальное При таком соотношешш компонентов флю обладает высокой рафинирующей шособностью с 4% дрбавкп фторбората калия в сум ме с фтористым кальцием в неосолько раз уменьцвют прочность адгеэзш окисжых включеиий к жидкому металлу н способствуют их переходу во флюс, ведение более 24% суммарно го ко/шчества фтс рбората калия н фтортстого кальция нецелесообразно, так как повьшгается телшература ликвидуса и вязкость флюса при Tewaiepaiypax 650-800° С, то есть при температурах проведения большинства технологических (жераций п жготшлення мапшевых шлавов. Кр ме этого, флюс не содержит дорогостоящего и да цнтного компвиента - фтористого легния и имеет температуру даквидуса не более 650° С Составы фяюссв доя прсмльшшенного опр ботавкя приведены в табл. 1. Флюсы готовят перемецшванием на бегунах, определенных расчетом количеств исходных материалов по действующей на заводе документации. Опытное приготовление сплавов МА8 и МА2-1ПЧ производили на плавильне-литейном агрегате емкостью 300 кг. Для сравнения были отлиты слитки тех же сплавов, приготсжленных с известным флюсом. Ре лыаты контроля показали некоторые преимущества всех новых составов флюсов. Оптнмалшым сочетанием свойств обладает флюс 4 с 6% фторбората калия. Поэтому для промышленных испытаний был выбран флюс 4. Итыгания проводили на плавильно-литейном агрегате емкостью 12 т. За пертод промышленных ишытаний с нсжым флюсом были приготовлены, отлиты и затем подвергнуты контролю по серийной технологии 67 плавок: 43 плавки сплава МА2-1пч, 8 плавок - МА2-1, 16 плавок - MAS. Всего за период промьшшенных испытаний нового флюса отлито 319 т годного металла. Результаты контроля приведены в табл. 2 (ibiH сравнения приведены данные контроля за 1 год тех же сплавсв, приготсвленных с известным флюсом 2). №зультаты промышленных испытаний показали, что применение нового флюса позволит получить более чистоту металла, чем пря п|жменешга известного флюса ФЛ-10 {21: суммарный брак и отдельные виды брака по «шстоте металла снизились в 1,5 раза и более. Кроме этого, новый флюс имеет высокие технологические свойства. Применение нового флюса не меняет ни технологии приготовления флюсов, ни технологии приготсжления магниевых сплавов. Та блица 1

Ю lO

Q. о

R

О

cs

3

ГЧ

Формула изобретения Флюс для плавки и рафинирования магниевых шлавов, содержшций хлористый магний, хлористый калий, хлористый барий и фтористый кальций, о т л и ч а ю щи и с я тем, что, с-целью ЗФеличения очистки сплавов от неметаллических включений, он дополнителыю содержит фторборат калия при следующем соотношении компонентсш, вес.%:.

Хлористый магний32-44

Хлористый барий4-12

Фтористый кальций2-12

Фторборат калия2-12

Хлористый калийОстальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

2.Авторское свидетельство СССР № 221941 кл. С 22 С 1/06. 1967.