Дсмеильп г.:1; ыозем;1стый цемент дает вьисжук ме.хампческую проч}1ость в начале твердения. В дальнейшем гфснсходнт незначнтельи о нарастание механическсй прочности, а в бетонах больших массивов,как правило, наблюдается даже снижение этой прсчнгусти. Это объясняется большим тепловыделерием, сспрсво кдак;ии1м твердение цемента и .тсрливающим изменение его состава и ст1зу; т -ры.
С браз -юии1еся в начале г;|дратан;п1 ;шзксосновные гидроа.пюминдуы (CaOAloOsAg и 2CaOAl2O;jAo-), сообщающие тлиноземистому цементу пысокхю прочность, ори иагревании переходят в более высокоосновчоГ Т1 дроалюмннат (ЗСаОАЬ Оз Ag). ivOTopbiii характеризуется более рыхлой структурой и меньшей механической прочностью. Этот процесс превращения одних гидроалюминатов в другие протекает наиболее интенсивно в начальный период твер.чеиля, так как тотда гидрат1фуется основьая масса цемента и выделяется нанбольн1ее к :тичество тепла. Под влиянием указанных превращений п замедляется нарастание механической прочности цемента. Следовательно, скорить твердение н нарастание механ:1ческой прочности доменного глиноземистого цемента можно, устранив причины, вызывающие -превращения гидроалюминатов.
Чтобы ускорить твердение доменного глиноземистого немента и предотвратить снижение его механической прочности, необходимо ввести в этот цемент такую добавку, которая могла бы поглощать тепло, выдоляюн,ееся при гидратации, ие замедляя при этом ни скорости гидратации, ни нарастания .механической прочности це.мента. В качестве такой добавки предлагается гидрат окнсн бария, который характернзуется снособпо№ 61714- 2 -
стью взаимодействовать с одним из продуктов гидратации глиноземистого цемента, а именно с гидратом окиси алюминия, образуя -при этом гидроалюминат бария. Данная реакция протекает с поглощением тепла, источником которого является теплота, выделяющаяся при г«1дратащ и глиноземистого цемента. Кроме того, гидрат окиси бария в фор.ме октогидрата Ва(ОН)2, 8Н2О при растворении в воде поглощает значительное количество тепла (15,2 ккал на 1 г-мол Ва(ОН)2Х8НгО.
Следовательно, для использования указанных свойств гидрата OKHC.I бария необходимо: в первом случае производить затворение цемента (строительното раствора или бетона) вадным раствором гидрата окиси бария, а во втором случае вводить в цемент при его помоле октогидрат бария в виде порощка, так же как добавляют гипс в портландце.мент; во втором случае строительный раствор или бетон затворяют на обычной воде, пригодной для бетонных работ. В обоих случаях добавка будет .растворяться € поглощением тепла.
. Далее раствор гидрата окиси бария будет взаимодействовать с гидратом окиси алюминия с поглощением тепла, следоватльно, перехода низкоосновных гидроалюмииатов кальция в высокоосновной трехкальциевьи : гидроалюминат не бздет. В результате ускорится твердение и повьпиенл механической прочности доменного глиноземистого цемента.
П р е д м е т и з о б р е т е н и я
1.Способ получения вяжущего из доменного гли} сземистого цемента, отличающийся тем, что цемент затворяют водным раствором гидрута окиси бария с целью ускорить твердение и повысить механическую прочность цемента.
2.Видоизменение способа по п. 1, отличающееся тем, что г.1иноземистый цемент в сухом виде смешивают с октогидратом окиси бария Ва (ОН)2Х8Н2О.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения цемента, например, глиноземистого | 1939 |
|
SU127602A1 |
Способ получения глиноземистого цемента | 1939 |
|
SU57563A1 |
РАСШИРЯЮЩАЯ ДОБАВКА, ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ВЯЖУЩЕЕ С УКАЗАННОЙ ДОБАВКОЙ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2211194C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗУСАДОЧНОГО КОРРОЗИЕУСТОЙЧИВОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО ВЯЖУЩЕГО (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2243945C2 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2008 |
|
RU2359933C1 |
НЕВЫЦВЕТАЮЩИЕ ЦЕМЕНТИРУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ | 2001 |
|
RU2264362C2 |
Способ определения качества цемента | 1944 |
|
SU67240A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА И ПЕНОБЕТОН, ПОЛУЧЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2001 |
|
RU2239615C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И СПОСОБ ЗАЩИТЫ БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2008 |
|
RU2363681C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА | 2001 |
|
RU2209801C1 |
Авторы
Даты
1942-01-01—Публикация
1940-01-28—Подача