Устройство для магнитной обработки жидкости Советский патент 1983 года по МПК C02F1/48 C02F103/02 

Изобретение относится к прсяльииленной обработке воды и может быть использовано в теплоэнергетике с це лью предотвращения накипербразования а также для интенсификации многих технологических процессов сорбции, катапизации, растворения.

Известны устройства для магнитной обработки жидких сред, включающие корпус с входными и выходными патрубками, а также магнцгную систему lj.

Недостатком таких устройств является низкая эффективность магнитной обработки жидкости.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для магнитной обработки жидкости, включающее ротор, расположенный эксцентрично статору, статор с размещенной в его пазах магнитной системой и установленной с возможностью перемещения перегородкой, штуцеры для подвода и отвода жидкости, размещенные по разные стороны перегородки 2 .

Однако устройство характеризуется НИЗКОЙ эксплуатационной надежностню . в связи с тем, что пружина, поджимающая перегородку, постоянно находится в среде обрабатываемой жид кости в чacтнocти,aг peccивr oй, и по этой причине быстро выходит из строя; пониженным напором жидкости на выходе вследствие того, что часть электромагнитной энергии устройства расходуется на преодоление усилий сжатия пружины. Кроме того, жидкост попадающая за счет протечек из герметической камеры в полость, образо10ванную стенками паза и перегородкой заполняет ее и вследствие своей неС жимаемости препятствует свободнсх у перемещению перегородки в радиг1ль,ном направлении.

15

Цель изобретения -- повьвиение эксплуатационной надежности, увеличение выходного напора обрабатываемой 2Q жидкости.

Поставленная цель Достигается тем что дополнительйый паз статора выполнен в виде сквозного в диаметральном направлении канала, снабжен толкателем, установленные с возмож25ностью продольного перемещения, а суммарная длина перегородки и толкателя равна внутреннему диаметру ротора.

На чертеже показано предлагаемое

30 устройство, поперечный разрез.

Устройство состоит из неподвижного статора 1 с обмоткой, тонкостенного катящегося ротора 2 без обмотки, перегородки 3, размещенной в дополнительном пазу 4, толкателей 5, штуцеров 6 и 7 для подвода и отвода обрабатываемой жидкости, кату«( шек 8 дренажной погости 9. Пространство между статором 1 и ротором 2, ограниченное с торцов пластинами диаметром, равным наружному диаметру ротора, образует герметическую каме-ру ТО серповидного сечения, через которую проходит обрабатываемая жидкость. Перегородка 3, размещенная в пазу 4 в теле статора 1, толкарел5ши 5 прижимается к внутренней поверхности ротора, который размещается относительно статора эксцентрично, в результате чего сечение герме тической камеры 10 в плоскости потока жидкости принимает серповидную форму.

Устройство работает следующим образом .

При подключении обмотки статора к источнику питания образуется вращающая сила одностороннего электромагнитного притяжения, под действием которой ротор, выполненный из ферромагнитного материала, притягивается к статору, и, постоянно находясь в соприкосновении с наружной поверхностью статора, катится по ней своей внутренней поверхностью. Одновременно ротор управляет положением перегородки 3, утапливает ее в паз 4 либо поднимает с помощью толкателей 5, т.е. обеспечивает возможность перемещения в радиальном направлении.

Жидкость,попадающая в результате протечек в fia3 4,может быть удалена в

дренажную полость 9 через рабочие зазоры в каналах для толкателей.

В результате реализации предлагаемого технического решения возмож но значительно повысить эксплуатат

ционную. надежность устройства, увеличить выходной напор обрабатываемой жидкости при неизменном потреблении количества электроэнергии, а также устранить причину нарушения

работоспособности, обусловленную по паданием жидкости под перегородку. ,

Формула изобретения

Устройство для магнитной обработ ки жидкости, включающее ротор, статор с размещенной в его пазах магнитной системой и дополнительным пазом

с перегородкой, установленной с возможностью перемещения, штуцеры для подвода и отвода жидкости, размещенные по разные стороны перегородки, отличающееся тем,

что, с целью повышения эксплуатационной надежности и увеличения выходного напора обрабатываемой жидкости, дополнительный паз статора выполнен в виде сквозного в диаметральном

направлении канала, снабжен толкателем, установленным с возможностью продольного перемещения а суммарная длина перегородки и толкателя равна внутреннему диаметру ротора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 606819, кл. С 02F 1/48, 1978.

2.Авторское свидетельство СССР , 617374, кл. С 02F 1/48, 1978.