Указанная цель достигается тем, что устройство содержит первый н второй толкатели, горловину, заслонку, кювету и механически связанную с первым толкателем каретку, на которой установлены выбрасыватель, горловина, кювета и заслонка, расположенная между кюветой и горловиной и механически связанная с вторым толкателем, второй выход блока уиравления соединен с толкателями и унлотнителем, механически связанным с датчиком влажности, расположенным соосио кювете и горловине. На чертеже представлена функциональная схема устройства. Устройство содержит нробоотборник 1, включающий в сейя первый 2 и второй 6 толкатели, каретку 4, горловину Ь, кювету Ь, заслонку V и выбрасыватель 8; уплотнитель 9 со стабилизатором давления (на чертеже не показан); датчик 10 влажности. Измерительное устройство включает в себя (блок 11 управления, содержащий программатор и каналы пневматических и электрических команд, измерительный блок 12 для измерения приращений комплексной проводимости, вычислительный блок 13, индикатор 14. Пробоотборник кренится на вертикальной стенке течки ID, по которой движется сыпучий материал (например, из сущильного барабана на сборный транспортер). Каретка 4 может передвигаться по направляющей и вводить (выводить) кювету б в течку 15. Передвигается каретка с помощью толкателя 2. На каретке закреплен толкатель 3, шток которого связан с заслонкой 7. Заслонка У служит дном кюветы 6, разделяя кювету и горловину 5. Когда заслонка 7 выдвинута вправо, то полость кюветы 6 сообщается с горловиной 5 и полостью выбрасывателя 8. 5плотнитель 9 расположен неносредственно у стенки течки 15 над кюветой 6,когда последняя находится в крайнем правом положении. Шток уплотнителя 9, перемещая датчик 10 вниз, может сжимать сыпучий материал, находящийся в кювете 6, уплотняя его до необходимой степени. Если же заслонка 7 занимает крайнее правое положение, то щток уплотнителя 9, неремещая датчик 10 вниз, проталкивает сынучий материал через горловину 5 в полость выбрасывателя 8. Из полости выбрасывателя « при движении каретки 4 влево сыпучий материал сбрасывается в течку 15. Блок 13 обеспечивает коррекцию дрейфа измерительной схемы блока 12. Скорректированный сигнал измерительной информации передается в индикатор 14, расположенный на пульте оператора. Процесс измерения влажности в устройстве - циклический. Минимальное время цикла обусловлено постоянной времени пробоотборника. Время цикла задается программой и может быть установлено в зависимости от требуемой частоты анализов. Программа работы устройства задается блоком 11 управления, который вырабатывает электрические команды в определенном коде и распределяет их в остальные блоки устройства. Последовательное выполнение всех команд составляет цикл работы устройства, за который производятся следующие операции: автоматический отбор пробы из потока; измерение и запоминание исходного состояния измерительного блока, необходимое для автоматической коррекции дрейфа «нуля ; уплотнение пробы, необходимое для нормализации плотности пробы сыпучего материала; измерение приращения комплексной проводимости; вычисление результата измерения приращения комплексной проводимости с учетом дрейфа «нуля ; преобразование результата вычисления и передачи его в индикатор для индикации влажности в процентах; выброс пробы сыпучего материала. Использование предлагаемого устройства даст существенный экономический эффект. Па предприятиях, производящих минеральные удобрения, например хлористый калий, экономический эффект достигнет 5-10 тыс. руб. в год на один прибор. Внедрение устройства позволит также сэкономить время лаборантов, занимаемое на измерение влажности материала, электроэнергию, топливо, снизит процент бракованной продукции. Формула изобретения Устройство для измерения влажности сыпучих материалов, содержащее измерительный блок, первый вход которого соединен с датчиком влажности, а второй вход - с первым выходом блока управления, уплотнитель и выбрасыватель, отличающееся тем, что, с целью упрощения и повышения точности и надежности устройства, оно содержит первый и второй толкатели, горовину, заслонку, кювету и механически вязанную с первым толкателем каретку, на оторой установлены выбрасыватель, горовина, кювета и заслонка, расположенная между кюветой и горловиной и механически связанная с вторым толкателем, второй выход блока управления соединен с толкателями и уплотнителем, механически связанным с датчиком влажности, расположенным соосно кювете и горловине. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 373607, кл. G 01N 27/22, 1971. 2.Патент США № 3348149, кл. 324-58, 1974. 3.Авторское свидетельство СССР № 239611, кл. G 01N 27/04, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения влажности сыпучих материалов | 1980 |
|
SU894524A1 |
Устройство для измерения влажности сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1057835A1 |
Устройство для измерения влажности | 1978 |
|
SU830253A1 |
Устройство для определения удельной поверхности сыпучих материалов | 1980 |
|
SU928200A1 |
Устройство для измерения влажности ферромагнитных сыпучих продуктов | 1984 |
|
SU1260812A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА И ФОРМИРОВАНИЯ ПРОБ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2326365C1 |
РЕШЕТНЫЙ КЛАССИФИКАТОР | 1969 |
|
SU242561A1 |
УСТРОЙСТВО ПРОБООТБИРАЮЩЕЕ ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2267766C1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ СЫПУЧЕГО ПРОДУКТА НА КОНВЕЙЕРЕ | 2018 |
|
RU2697904C1 |
Устройство для измерения влажностиСыпучиХ МАТЕРиАлОВ B пОТОКЕ | 1979 |
|
SU815607A1 |
Авторы
Даты
1978-07-30—Публикация
1976-09-10—Подача