Заправочное устройство Советский патент 1981 года по МПК F16N21/04 E21F13/00 

Изобретение относится к техническому обслуживанию смазочными материалами и рабочими жидкостями, преимущественно, горных машин. Известно заправочное устройство комбайна КЫ-2, установленное в гидравлической падающей части Г-404, состоящее из корпуса с фильтром и ци линдрическим отверстием, в котором размещена пробка-сапун Ц. Основным недостатком известного устройства является то, что конструк тивное отверстие заправочного устрой ства выполнено на одном уровне с кор пусом (крышкой) комбайна, что приводит к загрязнению смазочных матери алов при заправке, так как на корпус комбайна постоянно находится слой угля, который просыпается в заправоч ное отверстие при выкрученной пробке даже при самой осторожной заправке. Загрязнение смазочных материалов при водит к преждевременному износу механизмов. Целью изобретения является создание конструкции заправочного устройства, позволяющей предохранить механизмы от загрязнений посторонними включениями при заправке смазкой или рабочей жидкостью, а также повысить надежность и долговечность машин. Это достигается тем, что в цилиндрическое .отверстие корпуса помещена втулка с выступами на наружной поверхности и выполнены продольные пазы и кольцевая проточка, при этом в.тулка установлена с возможностью осевого перемещения выступов по пазам и последующего поворота по кольцевой проточке, а пробка-сапун установлена во втулке. На фиг. 1 изображено заправочное устройство, общий РИД на фиг. 2 разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 то же, в момент заправки смазочными материалами. Заправочное устройство cocTdftiT из корпуса 1 с продольными пазаг и 2 и кольцевой фиксирующей проточкой 3 на поверхности цилиндрического отверстия 4 фильтра 5, пробки-сапуна 6, втулки 7 с радиально расположенными выступами 8, входящими в продольные пазы корпуса 1, стопорного кольца 9, скобы 10, фиксирующей от выпадения пробкусапун 6. При заправке на место пробки-сапуна 6 устанавливается заправочный рукав 11.

Заправку машин и механизмов с помощью устройства производят следующим образом,

В исходном положении, т.е. при работе машины, механизма или перед заправкой втулка 7 находится в утопленном (нижнем) положении.

При необходимости произвести зап.равку втулку 7 с помощью кольца 9 пробки-сапуна 6 перемещают поступательно вверх до упора ее выступов 8 в кольцевую фиксирующую проточку 3 корпуса 1 и поворачивают в любую сторону на величину, превышающую ширину продольного паза 2 корпуса. При этом втулка 7 фиксируется в верхнем положении, что исключает попадание угольного штыба с корпуса комбайна (машины) при заправке. Затем вытягивают скобу 10 и извлекают пробкусапун 6,после чего в отверстие втулки 7 вставляют заправочный рукав 11 и фиксируют скобой 10.

После произведения заправки извлекают заправочный рукав, устанавливают пробку-сапун б, зафиксировав ее скобой 10,, и поворачивают втулку 7 до совпадения ее выступов 8 с продольными пазами 2 корпуса 1, после чего втулку 7 утапливают, что исключает срезание ее кусками угля и породы .

Формула изобретения

Заправочное устройство, содержащее корпус с фильтром и цилиндрическим отверстием, в котором размещена пробка-са:пун, отличающеес я тем, что, с целью предохранения заправляемого смазкой механизма от загрязнения, в цилиндрическое отверстие корпуса помещена втулка с выступами на наружной поверхности и выполнены продольные пазы и кольцевая проточка, при этом втулка установлена с возможностью осевого перемещения выступов по пазам и последующего поворота по кольцевой проточке, а пробка-сапун установлена

во втулке. I

Источники информации,

принятые во.внимание при экспертизе

1. Попов В.Г. и др. Очистные комбайны КШ-1 и КШ-2. М., Недра,1970.

фиг.)

Ю

А-А

(риг. 2

//