Акустическая горелка Советский патент 1978 года по МПК F23D11/34 

Изобретение относится к области промышленной теплоэнергетики и применяется в топках технологических агрегатов, работающих на жидком или газообразном топливе.

Известна акустическая горелка по основному авт. св. № 539205, содержащая корпус с каналами для подачи топлива и воздуха и р;13мещенный в нем стержневой генератор акустических колебаний обращенного типа с соплом-излучателем, образуюпхим с корпусом коническую смесительную камеру, выполненную с углом раскрытия 24-30° и закрытую на выходе стенкой с отверстиями, а соотношение эквивалентного диаметра отверстий к диаметру сопла-излучателя равно 1,0-1,7, причем каналы для подачи топлива выполнены в виде многозаходного червяка.

В данной конструкции горелки генерация акустических колебаний появляется при давлении газа свыше 1 ати.

Целью изобретения является расширение пределов устойчивой работы.

Это достигается тем, что в предлагаемой горелке стержень генератора выполнен в виде соединенных наклонной ступенькой цилиндров меньшего и больщего диаметров с

соотношением размеров последних, составляющим 0,92, а угол наклона стуненьки к оси горелки равен 30°.

Кроме того, отверстия в стенке выполнены расходящимися от оси горелки под углом 18-22°.

На чертеже представлена описываемая акустическая горелка, содержащая корпус 1, каналы 2 для подачи топлива в виде многозаходного червяка, внутренняя часть которого образует резонирующую полость 3 с направляюн1.им кольцом 4.

Стержень 5 генератора 6 акустических колебаний выполнен в виде соединенных наклонной ступенькой 7 цилиндров 8 и 9 меньшего di и большего d2 диаметров.

Стержень 5 соединен с соплом-излучателем 10 через отверстия 11, а сопло 10 образует с корпусом 1 коническую смесительную камеру 12, закрытую на выходе стенкой 13 с отверстиями 14, причем -gJ- 0,92, угол наклона ступеньки к оси составляет 30°, а угол наклона отверстий 14 от оси горелки18-22°.

Кроме того, ступенька 7 расположена от

выходного торца направляющего кольца 4

на расстоянии Ь, составляющем 0,671, где

{ - расстояние от входного торца кольца 4 до среза сопла-излучателя 10.

При работе горелки на жидком топливе последнее поступает по каналам 2 в смеси-, тельную камеру 12. Распиливающий агент из стержневого генератора 6 через вы.ходные отверстия И поступает в сопло-излучатель 10 и попадает в резонирующую полость 3, проходя через наклонную ступеньку 7, соединяющую цилиндры 8 и 9 стержня 5.

Далее, изменив свое направление, через направляющее кольцо 4, распылитель входит в смесительную камеру 12, смешиваясь с равномерно распределенным жидким топливом, и затем смесь выходит через отверстия 14 в стенке 13 в топку.

В случае работы на газообразном топливе газ проходит через полый стержень 5, далее горелка работает аналогично ее работе на жидком топливе.

Выполнение стержня ступенчатым с углом наклона ступеньки к оси горелки, равным 30°, и соотношением размеров цилиндров меньщего и большего диаметров, соеди: ненных наклонной ступенькой, составляющим 0,92, расширяет пределы устойчивой работы горелки и обеспечивает возникновение акустических колебаний при давлении газа с 0,3 ати.

Формула изобретения

1. Акустическая горелка по авт. св. № 539205, отличающаяся тем, что, с целью расширения пределов устойчивой работы, стержень генератора выполнен в виде соединенных наклонной ступенькой цилиндров меньшего и большего диаметров с соотношением размеров последних, составляющим 0,92, а угол наклона ступеньки к оси горелки равен 30°.

2. Горелка по п. 1, отличающаяся тем,

что отверстия в стенке выполнены расходя ° шимися от оси горелки под углом 18-22°.

- 5/