Устройство для распыливанияжидКиХ СРЕд Советский патент 1981 года по МПК B05B1/34 F23D11/12 

(54) УСТРОЙСТВО для РАСНЫЛИВАНИЯ ЖИДКИХ СРЕД

Изобретение относится к теплотехнике, в частности к устройствам для распиливания жидких сред. Известно устройство для распылива ния жидких сред, содержащее корпус с каналами для подачи топлива и воздуха с внутренним и наружными каналами выпсхлненными в виде мнргозаходного червяка, стержневой генератор акусти ческих колебаний, с соплом-излучателем, образующим с корпусом смеситель ную камеру 1. Однако в известном устройстве при значительном нагреве происходит деформация генератора и сопла-излучателя, что снижает надежную работу устройства. Известно также устройство для распиливания жидких сред, содержащее снабженный выходным отверстием корпус с установленной в нем с образованием кольцевой полости смесительной камерой с соплом 2. Однако известное устройство не обеспечивает достаточно высокую степень распыла. Целью изобретения является повышение качества распиливания. Это достигается тем, что устройство снабжено -становленной в выходном отверстии корпуса втулкой с диффузорным каналом, соосным цилиндрическоМУ участку сопла, причем отношение диаметра канала втулки в его узкой части к диаметру цилиндрического участка сопла составляет 2-2,2. На чертеже представлен продольный разрез устройства для распиливания жидких сред. Устройство содержит снабженный выходным отверстием корпус 1 с установленной в нем с образованием кольцевой полости 2 смесительной камерой 3 с соплом 4, имеющим конфузорный 5 и цилиндрический выходной 6 участки,в первом из которых размещен с образованием кольцевой щели 7 конический насадок 8 подачи распыливаемого агента. Устройство также снабжено установленной в выходном отверстии корпуса 1 втулкой 9 с диффузорным каналом 10, соосным цилиндрическому участку 6 сопла, причем отношение диаметра d канала втулки 9 в его узкой части к диаметру dj. цилиндрического участка 6 сопла 4 составляет 2-2,2. Устройство работает следующим образом. Распыливаекый агент поступает по насадку 8 в смесительную камеру 3, куда через кольцевую щель 7 приходит первая часть распыливающей среды. Затем смесь, пройдя цилиндрический участок 6, направляется в диффузорный канал 10 втулки 9. Вторая часть распыливакщей среды поступает через кольцевую полость 2, на выходе из ко торой расгалливаемая среда достигает сверхзвуковой скорости. Пульсирующий скачок уплотнения, возникающий вблизи цилиндрического участка 6 сопла 4, вследствие набегания свехзвуковой струи на цилиндри ческий участок 6 камеры 3, образующую с конфузорным участком 5 источни акустических колебаний, переходит в кольцевую полость 2, где первично распыливаемый агент подвергается воз действию акустических колебаний скорости и давления и интенсивно распыляются. Выполнение устройства с отношени ем диаметра d канала втулки 9 в его узкой части к диаметру dj цилиндрического участка 6 сопла 4, меняющим ся в пределах 2-2,2, позволит созда наиболее благоприятные условия для создания акустических колебаний.

f acnbifluSaeHuv

агент

j 2 Такое выполнение устройства позволяет значительно повысить степень распыливания агента. Формула изобретения Устройство для распыливания жидких сред, содержащее снабженный выходным отверстием корпус с установленным в нем с образованием кольцевой полости смесительиой камерой с соплом, имеющим коифузЬрный и цилиндрический выходной участки, в первом из которых размещен с образованием кольцевой щели конический насадок подачи распыливаемого агента, о тличающееся тем, что, с целью повышения качества распыливания, оно снабжено установленной в выходном отверстии корпуса втулкой с диффузорньом каналом, соосным цилиндрическому участку сопла, причем отношение диаметра канала втулки в его узкой части к диаметру цилиндрического участка сопла составляет 2-2,2. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 539205, кл. F 23 D 11/34, 1976. 2.Заявка Японии 52-42930, кл. 67 О, 11, опублик. 1977.