Установка для контроля угловых ошибок прямоугольных призм Советский патент 1978 года по МПК G01B11/26 

(54) УСТАЯОВ1СА ДЛЯ КОНТРОЛЯ УГЛОВЫХ ШЖБОК ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ПРИЗМ

на фиг. 2 - поле зрения автоколлиматора в момент тзмерения.

Установка содержит автоколлимато 1, качающийся предметный столик 2, на котором установлена подставка, (Состоящая из склеенных между собой плоскопараллельной стеклянной плас. тины 3 и двух плоских зеркал 4 и 5, выполненных в виде прямоугольных стеклянных призм/ на одной из граней KOTOj ftan нанесено зеркальное otjpamafoаее покрытие. Автокрллиматор по отношению к подставке устанавливается такл что его оптическая ось перпендий улярна плоскости зеркала 5/ а горизонтальная нить перекрестия сетки параллельна ребру прямого дяугранкого угпяг образованного плоскостью зеркала 4 и опорной плоскостью плос копараялельной пластины 3.

Предлагаемая установка работает следунавии образом.

Иэ 4epяeмaя призма 6 устанавливается на опорную плоскость пластины 3 так, чтобы норйаль грани X ее была параллельна плоскости, аналогичной плоскости чертежа, в которой лежит оптическая ось аетоколлиматора. Часть пучка лучей автоколлимлтора, отразившись от этой грани, пройдет через объектив и образует в обратном ходе автоколлимационный блик А (фиг. 2), который расположен на вертикальной нити перекрестия сетки автоколлиматора. Другая часть пучка лучей автоколлиматора, отразившись последовательно от зеркала 4 граии XI измеряемой призмы, снова от зеркала 4, сформирует на сетке автоколлиматора второй блик Aj, который в o6ia,&t случае может располагаться в любсм месте поля зрения прибора. Наконец, третья часть пуч-. ка лучей, отразивишсь от зеркала 5, в обратном образует третий автоколлимационный блик А который U момент измерения .должен находиться в центре перекрестия сетки а токоллиматора, что достигается качанием столика с noactaBKo, например с поисхцыо трех опорных регулируемых винтов. Если призма не имеет угловых ошибок, то оба блика А и А2 совпадут с бликом АJ. При наличии же у гловьис ошибок поле зрения такое. Kak на фиг. 2. При этом величина Р расхождения бликов Ai и А2 по вертикали характеризует сяиибку разности углов 45f величина 1 расхождения этих,бликов по горизонтали - схиибку пирг(мидальности, величина К расхождения бликов А и А по вертикали -

ошибку изготовления угла призмы В, величина t расхождения бликов Ад и А по вертикали - ошибку изготовления угла црнзмы С, а величина разности К-г - ошибку изготовления угла 90. По взаимному расположению автоколлимационных бликов нетрудно также .судить и о знаке каждой оишбки, что важно для принятия решения об исправлении зтих ошибок.

Возможность контроля угловых сшшбок прямоугольных призм со шлифованной гипотенузной гранью позволяет на этой стадии изготовления (когда гипотенузная грань солифованая .выявить и исправить ошибки разности углов 4 5 и пирамидальности, а следовательно ведет к сокращению брака продукции и снижению себестоимости деталей. Возможность контроля всех угловых ошибок с одной установки ведет к повьшению точности измерений и обеспечивает повьгиение производительности труда. Исключение эталонов каждого угла снижает стоимость измерительной установки, а следовательно снижает себестоимость деталей и повышает производительность труда. Возможность наблюдения за правильностью настройки прибора непосредственно в момент измерения детали обеспечи,вает надежность, достоверность измерения ошибок.

Формула изобретения

Установка для контроля угловых ошибок прямоугольных призм, содержащая автоколлииатор и предметный столик, отличающаяся тем, что, с целью повьЕнения производительности контроля, она снабжена устано Гленной на предметном столике подставкой, выполненной из плоскопараллельной пластины и двух плоских зеркгш, одно из которых - меньшего размера, образует с другим зеркале и с опорной плоскостью плоскопараллельной пластины двугранные углы 135 ребра которых параллельны между собой, а нормаль к которсму параллельна оптической оси автоколлиматора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Автоколлиматор по ГОСТ 11899-66.

2.Под. ред. Семибратова М.Н. Технология обработки оптических

деталей , М., Мешшностроение , 1975 г., с. 168.