Устройство для конденсаторной сварки Советский патент 1978 года по МПК B23K11/24 

Описание патента на изобретение SU620351A1

Изобретение относится к области машиностроения и электронной техники и може быть использовано в источниках питания устройств с большим потреблением тока.

Известны устройства для конденсаторной сварки, содержащие выпрямители, коммутирующие вентили с ограниченным управлением, рабочие конденсаторы, разрядные вентили . ij ,

Эти устройства не обеспечивают стабильности напряжения на рабочей емкости если разрядный вентиль включается не в момент достижения на рабочей емкости заданного напряжения.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для конденсаторной сварки, содержащее выпрямитель, сварочной трансформатор, рабочий конденсатор, дополнительный конденсатор, зарядный и разрядный вентили, делитель напряжения и цепь обратной связи 2 .

В схеме дозатора напряжения предусмотрено включение по сигналу обратной связи только гасящего коммутирующего

вентиля. Остальные вентили, в частности зарядный вентиль, включается по жесткой программе. Это приводит к тому, что в паузах между моментом включения гасящего коммутирующего вентиля и момен I том включения разрядного вентиля зарядный вентиль закрыт и рабочий конденсатор теряет часть заряда из-за утечек через параппельно включенный делитель и паразитные сопротивления утечек.

Это приводит к нестабильности напряжения на рабочем конденсаторе и погрешности в дозировке энергии.

Целью изобретения является повышение стабильности напряжения на рабочем конденсаторе.

Это достигается тем, что в цепи обратной связи установлены три автоматических ключа с задержкой на включение, последовательно с первичной обмоткой сварочного трансформатора включено дополнитепьное индуктивное сопротивление, при этом общая точка соединения последнего и сварочного трансф ормаго-.

pa подключена к депигепю напряжения и ко входу одного из ключей.

На чертеже предсгавлена функциональная схема сгабилизатора напряжения.

Устройство содержит выпрямитель 1, зарядный вентиль 2, разрядный вентиль 3, гасящий коммутационный вентиль 4, дополнительный конденсатор 5, вентиль 6, замыкающий цепь разряда дополнительного конденсатора, рабочий конденсатор 7, сварочный трансформатор 8, индуктивность 9, делитель напряжения 1О, компаратор 11 и ключи 12 - 14.

При включенном вентиле 2 и выключенных вентилях 3 и 4 рабочий конденсатор заряжается от выпрямителя 1. Дополнительный конденсатор разряжен . Когда напряжение на рабочем конденсаторе достигнет установленной величины, срабатывает компаратор 11 и сигналом с выхода ключа 13 включается вентиль 4. Вентили 2 и 6 выключаются, поскольку на их управляющих электродах отсутствуют отпирающие сигналы и меяду анодом и катодом в вентиле 2 прикладывается напряжение запирающей полярности, а на вентиле 6 напряжение катодом и анодом равно нулю.

Как только напряжение на рабочем конденсаторе начнет уменьшаться из-за паразитных утечек, компаратор 11 возвращается в исходное состояние и сигналами с выхода ключей 12 и 14 вентили 2 и 6 открываются, вентиль 4 при этом закрывается. Через открытый вентиль 2 от выпрямителя 1 происходит дозаряд рабочего конденсатора. Пульсации напряжения на рабочем конденсаторе будут определяться величиной тока утечки, задержкой в цепи обратной связи и инерционностью вентиля 2 при его включении.

Для обеспечения нормального функционирования схемы сигнал с выхода ключа 13 должен быть инверсным по отношениюк сигналам с выхода ключей 12 и 14. Кроме того, в ключах 12 - 14 имеются цепи временной задержки, которые задерживают появление сигналов на включение вентилей Время задержки должно соответствовать инерционности тиристоров при их включении

Когда по сигналу от контактной сварочной машины включается разрядный вентиль

3 и начнет разряжаться рабочий конденсатор 7 через первичную обмотку сварочного трансформатора 8, на индуктивности 9 появится напряжение, которое является дополнительным сигналом обратной связи, удерживающим компаратор 11 во включенном состоянии. Это необходимо для того, чтобы не произошло переключения вентилей 1, 2, 6.

Когда разряд рабочего конденсатора закончится, прекращается ток в первичной обмотке сварочного трансформатора, дополнительный сигнал обратной связи nponaflaeTj компаратор 11 переходит в исходное состояние, зарядный вентиль 2 открывается, а вентили 4 и 6 закрываются и начинается новый цикл заряда рабочего конденсатора.

Использование дополнительных ключей на выходе компаратора, с помощью которых производится управление зарядным вентилем гасящим коммутационным вентилем и вентилем, разряжающим дополнительный конденсатор, позволяет повысить стабильность напряжения на рабочем конденсаторе.

Формула изобретения

Устройство для конденсаторной сварки, содержащее выпрямитель, сварочный трансформатор, рабочийконденсатор,дополнительный конденсатор, зарядный и разрядный вентили, делитель напряжения и цепь обратной связи, отличающееся тем, что, с целью повышения стабильности напряжения на рабочем конденсаторе, в цепи обратной связи установлены три автоматических ключа, с задержкой на включение, последовательно с первичной обмоткой сварочного трансформатора включено дополнительное индуктивное сопротивление, при этом общая точка соединений сопротивления и сварочного трансформатора подключена к делителю напряжения и к входу одного из ключей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР

№ 141564, кл. В 23 К 11/24, 1961.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 167588, кл. В 23 К 11/24, 1961.

Похожие патенты SU620351A1

название год авторы номер документа
Точечная конденсаторная машина 1968
  • Пентегов И.В.
  • Стемковский Е.П.
  • Мещеряк С.Н.
  • Шейковский Д.А.
  • Ворона Д.С.
SU263778A1
Инверторный сварочный источник 1988
  • Рубашов Григорий Маркович
  • Ефремов Георгий Николаевич
SU1542722A1
КОНДЕНСАТОРНАЯ СВАРОЧНАЯ МАШИНА 1967
SU200050A1
УСТРОЙСТВО для КОНДЕНСАТОРНОЙ СВАРКИ 1967
SU202378A1
Способ конденсаторной сварки и устройство для его осуществления 1988
  • Липавский Илья Дмитриевич
  • Волков Игорь Владимирович
  • Жуковский Петр Григорьевич
  • Александров Михаил Михайлович
  • Лихолат Ефим Александрович
SU1609581A1
АВТОНОМНАЯ СИСТЕМА ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ 2016
  • Киселев Михаил Анатольевич
  • Сапожников Алексей Васильевич
  • Мухин Александр Александрович
  • Резников Станислав Борисович
  • Харченко Игорь Александрович
  • Дубенский Георгий Александрович
RU2681839C1
Источник питания для дуговой сварки 1990
  • Гвоздецкий Василий Степанович
  • Скрыпник Валентин Иванович
  • Наумов Валентин Николаевич
  • Игнатченко Георгий Николаевич
  • Яринич Лариса Михайловна
SU1738521A1
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ЧАСТОТЫ С АВТОНОМНЫМ ИНДУКТОРОМ 2005
  • Снитков Леонтий Фиоктистович
  • Страшкевич Валерий Львович
  • Ямбуренко Николай Николаевич
RU2291548C1
Стабилизированный импульсный преобразователь переменного напряжения 1982
  • Вилитис Оскар Екабович
  • Аврамов Юрий Тимофеевич
  • Бейдер Григорий Фроимович
  • Кандалинцев Леонид Георгиевич
SU1026260A1
ДВУХИМПУЛЬСНАЯ КОНДЕНСАТОРНАЯ СВАРОЧНАЯ МАШИНА 1969
  • С. Н. Мещер И. В. Пентегов, Е. П. Стемковский, В. Э. Моравский
  • Д. С. Ворона
SU237299A1

Иллюстрации к изобретению SU 620 351 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для конденсаторной сварки

Формула изобретения SU 620 351 A1

SU 620 351 A1

Авторы

Шеремет Всеволод Васильевич

Орлов Виталий Иванович

Нефедов Анатолий Анатольевич

Даты

1978-08-25Публикация

1976-06-25Подача