Компрессорная установка Советский патент 1978 года по МПК F04B41/00 F04D25/00 

Описание патента на изобретение SU620660A1

(54) КОМПРЕССОРНАЯ УСТАНОВКА

Похожие патенты SU620660A1

название год авторы номер документа
Парогазовая установка 1974
  • Ложкин Александр Николаевич
SU454362A1
УДАЛЕНИЕ МГНОВЕННО ВЫДЕЛЯЮЩЕГОСЯ ГАЗА ИЗ СБОРНИКА В СИСТЕМЕ ОХЛАЖДЕНИЯ 2005
  • Гернеманн Андреас
RU2362096C2
Способ охлаждения рабочего тела 1975
  • Берман Яков Аронович
  • Зысин Владимир Аронович
  • Иванов Борис Евгеньевич
  • Марр Юрий Николаевич
  • Рафалович Александр Пинхусович
  • Смехов Виталий Константинович
SU591667A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИСКУССТВЕННОГО СНЕГА 2010
  • Коробочкин Олег
RU2505759C1
СПОСОБ РАБОТЫ И УСТРОЙСТВО ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ С КОМПЛЕКСНОЙ СИСТЕМОЙ ГЛУБОКОЙ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛОТЫ И СНИЖЕНИЯ ВРЕДНЫХ ВЫБРОСОВ В АТМОСФЕРУ 2000
  • Акчурин Х.И.
RU2194869C2
СПОСОБ РАБОТЫ И УСТРОЙСТВО КОМБИНИРОВАННОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ГАЗОПАРОВЫМ РАБОЧИМ ТЕЛОМ 2002
  • Клочай В.В.
  • Голубев П.А.
  • Миронычев М.А.
  • Акчурин Х.И.
RU2242628C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2003
  • Лебеденко И.С.
  • Лебеденко Ю.И.
  • Лебеденко В.И.
RU2239131C1
КОМПРЕССОРНАЯ СТАНЦИЯ МАГИСТРАЛЬНОГО ГАЗОПРОВОДА С ГАЗОТУРБОДЕТАНДЕРНОЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКОЙ 2014
  • Субботин Владимир Анатольевич
  • Корнеев Сергей Иванович
  • Шурухин Игорь Николаевич
  • Шабанов Константин Юрьевич
  • Шелудько Леонид Павлович
RU2576556C2
ОБРАТИМАЯ СИСТЕМА СЖАТИЯ ПАРА И ОБРАТИМЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ТЕКУЧЕГО ХЛАДАГЕНТА 2001
  • Афлект Коре
  • Бренненг Эйнар
  • Хафнер Армин
  • Нексо Петтер
  • Петтерсен Йостейн
  • Рекстад Ховард
  • Скеуген Гейр
  • Закери Голам Реза
RU2272970C2
Газоперекачивающий агрегат 1974
  • Ложкин Александр Николаевич
  • Васильев Юрий Николаевич
  • Ванюшин Юрий Николаевич
SU729379A1

Иллюстрации к изобретению SU 620 660 A1

Реферат патента 1978 года Компрессорная установка

Формула изобретения SU 620 660 A1

Изобретение огноштся к компрессоростроешло.

Известна компрессорная установка, содержащая секцию сжатия с предварительным и концевым газоохладателями 1 .

Недостатком такой установки является безвозвратная потерд тепла, отнимаемого от газа в газоохладителе.

Известна также компрессорная установка, наиболее близкая по технической сущности и достигаемому результату к изобретению, содержащая секцию сжатия, предварительный и концевой газоохлад11тели и расширительные и нагнтательные машины, подключенные к влагоотделителям и конденсаторам 2.

Целью изобретения является повышение КГЩ компрессорной установки путем использования тепла, выделяющегося при сжатии газа, дня предварительного охлаждения сжимаемого газа.

Это достигается тем, что концевой газоохладитель последовательно соединен с расширительной и нагнетательной лaшинaми с образо ванием силового контура, а предварительный газоохладитель - с остальными машинами с

образованием охлаждающего контура, и валь всех машин сшязаны между собой. При этом паровые объемы влагоотделителей соединены в силовом контуре «шрез конденсатор с входом нагнетательной машины этого же контура, а в.охлаждающем - с входом расширителысой машины через дополнительно установленные компрессор и конденсатор.

На чертеже принципиальная схема

установки.

Установка содержит секцию сжатия 1 с приводным двигателем 2, предаарительный 3 и концевой 4 газоохладители. Последовательно с концевым газоохладителем 4 включены расширительная машина 5, влагоотделитель 6 и нагнетательная машина 7, образующие силовой кОнтур 8. Последовательно с, предаарительным газоохладителем 3 включены расашрительная 9, влагоотделитель 10 и нагнетательная

машина 11, образующие охлаждающий контур 12. Паровой объем 13 влагоотделителя 6 силового контура через конденсатор 14 подключен к входу нагнетательной машины 7 этого же контура. Паровой объем 15 влапютделителя 10

охлаждающего контура через дополнительно уста362новленные компрессор i6 и конденсатор 17 связан с входом расширительной маяюны 9 этого жв контура. В кавдстве расширительных машин 5 и 9 используются предпочтительно де тендеры, работающие на вскипающем поюке. Машина 9 может быть заменена дросселем Валы всех маиош связаны между собой и могут иметь дополнительный .внешний приводной двигатель 18, или могут бьпь связаны через редуктор с валом секции сжатия 1. Установка работает следующим образом. Тепло, выделяющееся при сжагии газа, отнимается от последнего в концевом газоохла. дителе 4 хладагентом шлового контура., Нагретый хладагент поступает в расширительную машину 5, где совершает работу, оттуда - во влагоотделитель 6, где происходит разделение жидкой и паровой фаз хладагента. 31й{дкая фаза поступает к входу нагнетательной машины 7 силового Koifтура непосредственно, а паровая - после конденсации в конденсаторе 14. Нагнетательная машина 7 осуществляет циркуляцию хладагента в силовом контуре 8, Хладагент охлаждающего контура 12 посту пает в расширительную машину 9, а оттуда во влагоотделитель 10, из которого жидкая фаза поступает в нагнетательную машину II и в предварительньш газоохладитель 3, осуществляя охлаждение сжимаемого газа перед его поступлением в секцию сжатия 1. Паровой объем 15 влагоотделителя 10 соединен с входом расишрительной машины 9 через компрессор 16, осуществляющий циркуляцию паровой фазы, и ковденсатор 17, обеспечивающий ее ожижение. эффект повышения КПД установки достигается путем охлаждения газа перед сжатием за счет тепловой энергии, выделяющейся в процессе сжатия. Формула изобретения 1.Компрессорная установка, содержащая секцию сжатия, предварительньш и концевой газоохладители и расширительные и нагнетательные машины, подключенные к влагоотделителям и конденсаторам, отличающаяся тем, НТО, с целью повышения КПД, концевой газоохладатель последовательно соединен с расширительной и нагнетательйой машинами с образованием силового контура, а предварительный газоохладитель - с остальными машинами с образованием охлаждающего контура, и валы всех машин связаны между собой. 2.Установка по. п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что паровые объемы влагоотДчшителей соеданены в силовом контуре .через конденсатор с входом нагнетательной машины этого же контура, а в охлаждающем - с входом расширительной машины «врез дополнительно установленные компрессор и конденсатор. Источники информации, принятые во внимание при. экспертизе: 1.Йяс В. Ф, Центробежные компрессорные машины. Л., Госэнергоиздат, 1964, с.355. 2.Авторское свидетельство СССР № 450032, кл. F 04 D 25/02,1972.

SU 620 660 A1

Авторы

Берман Яков Аронович

Зысин Владимир Аронович

Иванов Борис Евгеньевич

Марр Юрий Николаевич

Рафалович Александр Пинхусович

Смехов Виталий Константинович

Даты

1978-08-25Публикация

1976-04-06Подача