(54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОС ЗАМЕЩЕНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический погружной насос замещения | 1976 |
|
SU620680A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОС ЗАМЕЩЕНИЯ | 1998 |
|
RU2140579C1 |
ПУЛЬСАЦИОННЫЙ КЛАПАННЫЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОС | 2007 |
|
RU2339101C1 |
Способ работы пневматического насоса замещения | 1976 |
|
SU703675A1 |
ПУЛЬСАЦИОННЫЙ КЛАПАННЫЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОС | 1995 |
|
RU2137947C1 |
ПУЛЬСАЦИОННЫЙ КЛАПАННЫЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОС | 2013 |
|
RU2533656C1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ПУЛЬСАЦИОННЫЙ КЛАПАННЫЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОС | 2004 |
|
RU2275534C2 |
ПУЛЬСАЦИОННЫЙ КЛАПАННЫЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОС (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2532474C1 |
ПУЛЬСАЦИОННЫЙ КЛАПАННЫЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОС (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2249269C2 |
ПОГРУЖНОЙ ДИАФРАГМЕННЫЙ ЭЛЕКТРОНАСОС | 1993 |
|
RU2062906C1 |
Изобретение относится к насососгроению, в частности к конструкции пневматических погружных насосов замещения. Известен пневматический погружной насос замещения, содержащий корпус с всасывающим отверстием и нагнетатепьную грубу, оснащенные всасывающим и нагнетательным щаровыкда клапанами, заключенными в цигшндрические ограничитегш подъема flj. Недостатком такого насоса является быстрый износ шаровых клапанов, иобуоловленная, этим недостаточная надежность насоса. Цепь изобретения - снижение износа , клапанов и повышение надежности насосу путем создания щелевого демпфера. Это достигается тем, что седло каждо го клапана выполнено сферическим с радиусом сферы, превышаюишм радиус шара в 1,ОО4-1,ОО6 раза, а радиус цилиндра ограничителя подъема больше радиуса шара в 1,03-1,04 рада. На фиг. 1 показан продольный разрез предлагаемого насоса; на . 2 - узел Т на фиг. 1 в увеличенном масштабе. Насос содержит корпус 1 с всасывающим отверстием 2,нагнетательную трубу 3, оснащенные всасывающим 4 и нагнетательным 5 шаровыми клапанами, заключенными в цигшндрические ограничители подъема 6 и 7, оснащенными сферическими седлами 8 и 9. Насос работает следующим образом. .При подаче давления в корпус 1 вса-« сывающий шаровой клапан 4 садится в сферическое седло 8 и закрывает отверстие 2, причем по мере приближения шарового клапана 4 к отверстию 2 зазор между шаровы. к лапан ом и сферическим седлом уменьшается при одновременном удлинении щели. Это приводит к резкому возрастанию сопротивления движению шарового клапана 4, торможению последнего и мягкой посадке в сферическое седло 8. После вытеснения порции жидкости в нагнетательную трубу 3 и падения давления в корпусе 1 нагнетательный кпапак 5 анапагичным образом тормозится при посадке в сф(фическое седпо 9. Бпагодаря выпопчению шаровых кпапа нов и сферических седел в соответствии с изобретением, удается снизить износ клапанов и повысить надежность работы пневматического погружного насоса за-, мещершя, что особенно важно при работе с коррозионно-активными, токсичными и агрессивными жидкостями. Формула изобретени Пневматический погружной насос зам щения, содержащий корпус с всасывающи отверстием и нагнетательную трубу, оснащенные всасывающим и нагнетатепьным шаровыми клапанами, заключенными в цилиндрические ограничители подъема, отличающийся тем, что, с целью снижения изпоса клапанов и повышения надежности насоса путем создания щелевого демпфера, седло каждого клапана выполнено сферическим с радиусом сферы, превышающим радиус шара в 1,О04-1,О06 раза, а {эадиус цилиндра ограничителя подъема бопьще радиуса шйра в 1,03-1,04 раза. Источники информации, принятые во внимание при экспершзе: 1. Серебреников В. В. и др. Пневматические насосы вытеснения, М., Недра. 1970, с. 19.
Авторы
Даты
1978-08-25—Публикация
1976-02-06—Подача