Регулятор расхода теплообменивающихся сред Советский патент 1978 года по МПК F16K49/00 G05D7/00 

Изобретение относится IK области ар-матуростроения и может найти применение в таплообменных аппаратах. Известен регулятор, содержащий раоположетную в корпусе термосистему, соединенную 1C на(Строечным элементом и дросселирующим орГаном 1. Известен также регулятор, -в проточной части iKopinyca которого ра змещена дросселирующая пара, связанная с чувствительньи элементом, загруженным TCMneipaTypHHiM перепадом теплоабменивающихся сред 2. Однако такие регуляторы имеют сложную конструкцию. Предлагаемый регулятор отличается от известных тем, что .в нем чувствительный элемент выполнен в виде двух концентрично расположенных, теплюизолираванных одна от другой втулок, закрепленных одним концом IB корпусе, а рабочие оргаиы дросселирук щей пары размещены яа их свободных «оидах, причем между виешней втулкой и корпусом образован кольцевой канал для одной из сред, а полость влутренней втулки сообщена через дросселирующую пару с проточной частью корпуса для прохода другой юреды. Это обеспечивает упрощение конструкции регулятора. 5 10 15 20 и 25 30 На чертеже показав предлагаемый регулятор расхода. Он содержит корпус 1, в проточной части 2 iKOTQporo расположены две концентричные втулки 3 я 4, являющиеся чувствительным элементом регулятора. На свободных концах втулок размещены рабочие органы дросселирующей пары:седло 5 и запорный орган 6. Втулки 5 и 4 теплоизолированы одна ют другой кольцевым зазором 7. Между корпусом 1 и втулкой 3 образован кольцевой канал 8 со штуцерами 9 И 10 для подвода и отвода одной из сред. В канале 8 расположен щнвк 11, выполненный ла внешней по;верХНости втулки 5. На свободном жанце втулки 4, IB ее боковой стенке, вып|0лнены отверстия 12, а внутрь втулки 4 помещен цилиндрический экран 13 с отверстиями 14, образукущий кольцевой ,кана.л 15. Цилиндрический зюран 13 закреплен раопорным кольцом 16. Первоначально настроенный зазор драсселирук щей пары фиксируется конт1ргайкой 77. Работа регулятора расхода осуществляется следующим образом. Одна из сред поступает ,в проточную часть 2 корпуса и через зазор дросселирующей пары, от1верстия J2, кольцевой канал 15, отверстия 14 выходит из проточной

части. При прохождении .по жа.налу /5 ipaбочая среда охлаждает стенку втулки 4.

Другая (Среда паступает через штуцер 9 в жольцевой ,ка«ал 8 и термостатирует стенку втулки 3. При ©том, если эта среда юхлаждена недо1статоч1но, возникает разность температур стенок втулок. Вследствие этого вазор дросселирующей пары увеличивается по .сравнению с парованачально настроенным, расход первой .среды возрастает, и температура юреды снижается до заданной разности там.ператур. Для нагреваемых оред в .ко,нстр}1йции регулятора |Мвняется относительное положение седла 5 и .запорного органа 6.

Предлагаемый регулятор позволяет упростить конструкцию и павысить качество регулирования расхода теплоносителей в теплообмеННых аппаратах.

Формула изобрете1ния

Регулятор расхода теплюобменивающихся сред, IB лроточйой части корпуса которого размещена дросселирующая пара, овяза.нная с чувствительным элементом, напруженным температурным лерепа.дом таплообменивающихся сред, отличающийся

тем, что, с целью упрощения конструкции, чувствительный элемант вьшолнен в виде двух концентрично расположенных, теплоизолированных одна от другой втулок, закрепленных одним концом в корпусе, а рабочие оргаиы д рооселирующей пары раамещены на их свободных (ко.нцах, причем между Внешней втулкой и к-ор.пусом образован кольцевой канал для одной из сред, а полость внутренней втулки сообщена через

дросселирующую пару с проточ1ной частью корпуса для прохода другой .ореды.

Источники информа1ции, принятые во (Внимание при зкапертизе:

1.Авторское свидетельство СССР Alb 363079, кл. G 05 D 231/02, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР 394761, кл. С 05 D 23/01, 1971.

10 7 11 9 17

1 S 1г.

/ Lm

J.-

6 / 1/