Устройство для вырезки деталей из листового материала Советский патент 1978 года по МПК B29C17/08 B26D3/00 B23D19/08 

Изобретение относится к резанию неметаллических материалов высоконапорной струей жидкости и может быть использовано в сочетании с гидромультипликатором в различных отраслях народного хозяйства для вырезки из листового материала деталей, образованных окружностями.

Известно устройство для вырезки деталей из листового материала, содержащее каретку с размещенными на ней мультипликатором, соединенным через спиральный трубопровод с насосом, корпус, соединенный с плитой, несущей сопла, и каналы, выполненные в корпусе и плите и соединяющие мультипликатор с соплами, а также привод перемещения кйретки и узел подачи в виде сопла с валковым механизмом, также размещенным на каретке, связанной с копиром р..

Это устройство обеспечивает продольную, поперечную резку листа, а также фигурную вырезку деталей из него, заданную копиром, но оно конструктивно сложно и в случае изготовления деталей простой

конфигурации, например, образованных окружностью, и в большом количестве такое устройство становится малопроизводительным из-оа низких скоростей перемещающихся тяжелых узлов.

Известно устройство для вырезки деталей из листового материала, содержащее мультипликатор, вал, размещенный в корпусе и связанный G приводом вращения, плиту, выполненную с каналами и несущую сопла С 2.

Однако этим устройством можно вырезать детали такой толщины, при которой струя пробивает толщину за один оборот. При вырезке деталей больщей толщины необходимо совершить реверс поворота, а затем вновь совершать рабочий ход. Поэтому такое устройство малопроизводительно.

С целью повыщения производительности вал жестко связан с плитой и выполнен с каналом, расположенным вдоль его оси и соединенным с мультипликатором и через каналы в плите с соплами. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство содержит мультиплика -ор 1, вал 2, размещенный в корпусе 3 и связанный с приврдом вращения 4 я плитой 5, несущий сопла, 6; Вал 2 выполнен с каналом 7, расположенным вдоль-его оси и соединенным с мультипликатором 1 .р каналами 8, выполненными щ плите 5. Каналы 7 и 8 соединяют мультипдикатор 1 с соплами. 6. Переходник 9 размещен в корпусе 1, связан с ним винтами 10 и имеет уплотнительный конус ц резьбовое отверстие для крепления мультипликатора 1. С противоположной стороны корпуса 3 расположена жестко соединенная с ним no средством винтов 11 и через дистанционную шайбу 12 крышка 13-. Между корпусом Д и крышкой 13 установлено уплотнительное кольцо .14. В -корпусе 1 рйзмёшены уплотнительные элементы 15, охватывающие один конея вала 2 и являющиеся одновременно подш1тниксм для вала, и нажимная втулка 16, ввинчиваемая в корпус 1 и охватывающая вал 2, На другом конце вала расположен радиальный подшипник 17 и опорная пята 18, размещенные в крышке На валу 2 жестко за™ креплено червячное колесо 19, зацепляющееся с червяком 20, и размещен упор™ ный подшипник 21, расположенаый между зо колесом 19 и пятой 18. Для быстрой смены плита Ц связана с валом 2 винтовым соединением 22. Для одновременной вырезки деталей разного , диаметра сопла 6 размещены на разных расстояниях относительно продольной оси вала. Устройство работает .следующим образом. Из гидромультипликатора через отверстие в переходнике 9 ждакость под высоким давлением подается в полость 23, образованную переходником 9, уплотнительным элементом 15 и торцом вала 2,

из которой она по каналу 7 вала 2 и свидетельства. налы 8, расположенные в плите 5, истекает через сопло 6. Осевое ус1тие, возникающее от давления жидкости на торец вала 2, передается на корпус 3 через упорный подшипник 21, опорную пяту 18, крышку 13 и винты .11. Для устранения утечек, поворачивая нажимную втулку 16, воздействуют на уплотнительные элементы 15 и создают необходимый натяг на валу 2 и цилиндри4eckoft расточке корпуса 3. Вал 2, установленный в подшипнике 17 и уплотнителЕ ных элементах 15, под воздействием привода на червячное колесо 19 поворачивается вокруг своей оси, передавая вращательное движение плите S, несупдей сопло. 6, и. истекающая из них высоконапорная струя режет, неметаллические материалы, например пластмассы. Предлагаемое устройство позволяет новысить производительность при массовом производстве деталей, образованных окружностью, например шайб, прокладок и т. п. Формула изобретения Устройство для вырезки деталей из листового 1}латериала, содержащее мультигпликатор, вал, размещенный в корпусе и связанный с приводом вращения, плиту, выполненную с каналами и несущую сопла, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, вал. жестко связан с плитой и вьшолнен с каналом, расположенным вдоль его ос.и и соед1Шенным с мультипликатором и через каналы в плите с соплами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское ..свидетельство СССР № 409880, кл. В 29 С 17/08, 1971. 2.. Заявка № 2445652/25-27, кл. В 29 С 17/08, 05.01.77, по которой принято решение о выдаче авторского to 16