Устройство для вырезки деталей из листового материала Советский патент 1978 года по МПК B29C17/08 B26D3/00 B23D19/08 

Изобретение относится к резанию неметаллических материалов высоконапорной струей жидкости и может быть использовано (в сочетании с гидромультипликатором) в различных отраслях народного хозяйства для вырезания из ЛИСТОВОГО материалу дета лей простой конфигурации, например деталей, образованных окружностями. Известно устройство для вырезки деталей криволинейного профиля из ЛИСТОВОГО материала, содержащее тележку с мультипликатором, перемещаемым ПО; двум взаимно перпендикулярным направляющим с помощью числового nporpai-iMHOro управления l . Это устройство с программным управлением универсально и может быть использовано для вы1)езки деталей любого криволинейного профиля Но такие устройства имеют громоздкую и сложную конструкцию, сочетгиощуюся с системой программного управления. В случае изготовления простых детал образованных окружностью, например шайб, прокладок и т.п., и при этом выпускаемых массовым тиражом, применение известных устройств станови ся малопроизводительным, из-за низкйх скоростей перемещающихся тяжелых УЗЛОВ, и экономически не выгодно. Известно также устройство для выреэки деталей из листового материала, содержащее мультипликатор, корпус, сопла, размещенные на плите, спиральный трубопровод, каналы, выполненные В корпусе и плите и соединяющие мультипликатрр с соплами, и привод поворота 2. Это устройство также позволяет производить поперечную и продольную резку ЛИСТОВОГО материала, а также фигурную вырезку деталей, но и оно сложно по конструкции. Для упрощения конструкции корпус предлагаемого устройства выполнен из двух частей, орна из которых неподвижна, а другая -связана с приводом поворота и с плитой, спиральный трубопровод расположен вокруг корпуса и соединен с каналами, размещенными В неподвижной и поворотной его частях. На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий ВИД. Оно содержит корпус, выполненный из двух частей, одна из которых неподвижна 1,,а другая -часть связана с приводом 3 поворота, плиту 4, 8 несущую сопла жестко соединенную с поворотной частью 2 корпуса, мультипликатор 6, соединенный с неподвижной частью 1 корпуса, спираль ный трубопровод 7, расположенный вокруг корпуса, каналы 8 и 9, выпол ненные соответственно в частях 1 и и соединенные со спиральным трубопроводом 7. Канал 8 соединен с муль типликатором 6, а канал 9 - с каналом 10, сделанном в плите 4 и соединенном с соплами 5. Части 1 и 2 корпуса соединены между собой подшипником 11. На поворотной части 2 корпуса выполнен зубчатый венец 12, зацепляющейся с шестерней 13, сидящей на .приводном валу 14. Мультипликатор может быть установлен отдельно, а может быть выпол нен совместно с неподвижной частью корпуса. Для быстрой смены плита 4 связана с поворотной частью 2 винто вым соединением 15 с уплотнением. Для одновременной вырезки колец рав ного диаметра сопла 5 располагаются на плите 4 на разном расстоянии от ее Оси. Устройство работает следующим об разом. Жидкость под высоким давлением подается из мультипликатора 6 по каналу 8 неподвижной части 1 корпуса, спиральному трубопроводу 7, кан лу 9 подвижной части 2 корпуса, каналу 10 плиты 4 и истекает через сопла 5. Под воздействием привода поворота, подвижная Часть 2 корпус и плита 4 совершают реверсивное вращательное движение в пределах одного оборота, перемещая струи жидкости высокого давления по окружности, которая осуществляет резание неметаллического листового материала, лежащего на столе. Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность при массовом производстве деталей, образованньлх окружнЪстью, например шайб, прокладок и т.п. Формула изобретения Устройство для вырезки деталей из листового материала, содержащее мультипликатор, корпус, сопла, размещенные в плите, спиральный трубопровод, каналы, выполненные в корпусе и плите и соединяющие мультипликатор с соплами, и привод поворота о т личающеес я тем, что, с целью упрощения конструкции, корпус выполнен из двух частей, одна из которых неподвижна, а другая - связана с приводом поворота и с плитой, спиральный трубопровод, расположен вокруг корпуса и соединен с каналами , размещенными в неподвижной и поворотной его частях. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Журнал М01вН К 1973, Т.6, 6, с. 7-10. , 2.Авторское свидетельство СССР 409880, кл.В 29 С 17/08, 1971.