Устройство для создания высокого давления текучей среды Советский патент 1978 года по МПК F15B3/00 

УСТРОЙСТЮ ДЛЯ СОЗДАНИЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

(54) ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ

герметизацию в. сопряжении с корпусом 1 камеры 6 зшлотнения. В торцовой стенке стакана 3 выполнены каналы 13 для |роедине|{ия камеры И высокого давления посредством обратных клапанов 14 и 15 ci системой: 16 подачртекучей среды и системой 17 подпитии,

Устройство для создания ысокого давления работает следующим образом.

При ходе плунжера 4 Осуществляется такт всасьшания, система 17 подпитки ропадает по каналу 13 через всасьшающий. обрагайй клапан 15 в камеру 11 высокого щвпещя рабочую текучую среду, одновременно система 8 подачи уплотнянндей среды по каналу 10 через обратный клапан 9 нагнетает в камеру 6 уплотнения

высоковязкую уплотняющую жидкость,и при

этом уплотняющая втулка 5 доХодит до cfeoero упора в стакане 3.

При ходе плунжера 4 на такт сжатия, закрывается всасьюающий клапан 15 и осуществляется сжатие рабочей текучей среды : с ростом ее давления. При достижении определенного давления отКрьюается ншнетательный клапан 14 и рабочая текучая среда подается по каналу 13 к потребителю высокого давления. Одновременно текучая среда воздействует на уш1от няющую втулку 5 и упло1 1яющей среде передается давление текучей среды, при этом закрывается обратный клапан 9. При малом уровне давления утечки уплотняющей среды через кольцевой зазор плунжера 4 и уплотнякшгей втулки 5 практически отсутствуют, а при Й лылих давлениях имеют весьма малую велиШйу, что обеспечивает работоспособность устройства.

При повторном такте всасьшания в устройстве для создания высокого давления осуществляется восполнение текучей среды от системы 17 подпитки и компенсация утечек, если они имеются от системь 8 подачи 1шотяющей среды.

При работе с водой в качестве текргей среды или другими агрессивными средами корпус 1 полностью предохранен от их воздействия стаканом 3 и з лотняющей втулкой 5, которая выполняется из коррозиошюстойких ма.г«риалов, а плунжер 4 имеет антикоррозионное покрытие. Во время работы зазоры в сопряжении плунжерной втулки 5 с плунжером 4 и Стаканом 3 остаются постоянными и равными первоначальному монтажному зазору и соверщ гино не зависят от уровня давления, при котором работает устройство (не зависят от абсоЛ11)тной величиныдеформации деталей), что сводит до минимума загрязнения текучей среды уг лотняюи№й средой.

Носок манжетного уплотнения, выполненного на торце плунжерной втулки 2 имеет одина;; овую радиальную деформацию с плунжером 4, в результате чего первоначальный монтажный зазюр в сопряжении зтих элементов остается неизме1шым и соответствешго утечки уплотняющей среды имеют мтшмзпьную величину.

Такое KOHCTpyKTtmuoe выполнение устрой,ства обесдеийзает. большой ресурс,.работм,большую надемдаость, упрощает конструкцию контейнера.

Формула изобретения

Устройство для создания высокого давления текучей среды, содержаш.ее корпус с закрепленными в нем стаканом, в котором установлен плунжер, плунжерную втулку с манжетным уплотнением, каналы для соединения камеры высокого давления с системой подачи текучей среды, выполненные в торцовой стенке стакана, подачи уплотняющей среды, отделенную от камеры высокого давления уплотняницей вт :;кой, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения угечэк утшотняющей жидкости, уплотняющая втулка вьшолнена подвижной в осевом направлешш, и между ее торцом и плунжерной втулкой образована камера уплотнения, связанная с системой подачи уплотаяющей среды.

Источники информации, принятые во вниf rdiiv:e при экспертизе:

1. Насосы, Каталог-справочник, М., Машшз. I960, с. 441. ft 3 t 12