Изобретение относится к теплогенервп торам для получения сушильного агента и может применяться в легкой промышпекности, сельскохозяйственном производс5тве, строительстве и т. д.
Известны теплогенераторы, состоящие иа камеры сгорания, горелочного устройства и камеры смешения воздуха с продуктами .сгорания LlJ.
Наличие одной камеры сгорания резко уменьшает диапазоны регулирования теплопроизводительности.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является теплогенератор, содержащий корпус, в котором рядом установлены две горизонтальные камеры сгорания с топливными соплами, размешенными в тангенциальны:; воздушных каналах, в камеры cropaHVffl подключены к обшей камере смешения 2.
Недостатком таких теплогенераторов является низкая надежность из-за быстрого прогорания футеровки и низкая теп- 1овая эффективность из-за недостаточного смешения газов с воздухом и больших тепловых потерь.
Целью изобретения является повышение эффективнос1 и надежности устройства
Для этого размещенные в тангенциальных воздушных каналах топлиЪные сопла смещены относительно осей воздушных каналов к центру камеры сгорания на угол сзС , составляющий 1-3 , а соотношение длин камеры смешения и камеры сгорания составляет 1,5-2,5, Кроме того, между камерами сгорания и корпусом установлена цилиндрическая обечайка, образующая кольцевые кана- , лы для прохода воздуха.
На фиг, 1 ;изображен теплогенератор, продольный разрез (А-А фиг, 2); на фиг, 2 - то же, поперечный разрез (Б-Б фиг, l).
Теплогенератор имеет две ropH3orfтальные камеры сгорания 1, топливные соппа 2, расположенные в воздушных каналах 3, камеру смещения 4 с установленным в ней экраном-отражателем 5, концентрические воздушные кольцевые Каналы 6 для охлаждения камер сгорания 1 и камеры смешения 4, вентилятор 7 для подачи воздуха на горение. Кольцевые каналы 6 образованы с помощью обечаек 8, Теплогенератор работает следующим образом. Топливо и воздух иосяупают одновременно через одно и то же окно в каждук камеру сгорания 1 по касательной, образуя при этом разные направления потоков (по часовой стрелке и против часовой стрелки) в камерах сгорания 1, При этом вынолнение топлившлх сопел 2 смещенными к центру камеры 1 на угоп 1-3 относительно осей воздушных каналов 3 позволяет повысить стойкость от -ирого- рания и надежность работы теплогенератора. . Уходящие газы на из камеры ггорания 1 тщательно перемешиваются. между собой бпш-одаря различным, нанравлениям потоков, проникая один в другой и подсасывая при этом свежий нодогретый воздух из кольцевых воздуш- ных каналов 6. Полученная газовоздушная смесь проходит через экран-отражатель 5, слособствующйй дополнительному перемешиваийю газовоздушной смеси и предохраняюший от излучающего воздействия факела тракт дымососа (на чертежах не покаван) Установленные в теплогенераторе две камеры сгорания 1 способствуют не топь ко регулированию производительности его в широком диапазоне, но и .позволяют одновременно в разных камерах сгоран 1я сжигать различные виды топлива (газообразное и жидкое). Соотношение длин камеры смешения и камеры сгоранияL/i, paSHC a 1,5-2,5 позволяет добиться эфсрективного перемешивания газа с воздухом и получения однородного сушильного агента при сравнительно небольшой длине камеры смешения, что снижает металпоемкость теплогенераторав Наличие кольцевых воздушных каналов 6 дает возможность полностью использовать потери тепла в окружающую среду что значительно повышает коэффициент полезного действия теплогенератора. Формула изобретений 1. Теплогенератор для получения сушильного агента,,содержащий корпус, в котором рядом установлены по меньшей мере две горизонтальные камеры сгорания с топливными соплами, размещен- ными в тангенциальных воздушных каналах, и камеры сгорания подкгаочеыы к общей камере смешения, о т л и ч а ю1Ц п и с я тем, что с целые повышения эффективностн и надежности,топливные сопла смещены относительно- осей 1зозяушиых каналов к центру камеры сгора.ния на угол срстаа1Шощ 1Ё 1-3 , а соот-ношение длин камеры смешения И камеры сгорания оставляет 155-2,5, 2, Теплогенератор по п„ 1, о т п к- чающийся тем, что между каме-п, рами сгорания.и корлусокг устаиовкена цилиндрическая йбечайка, образуиэщая кольцевые каналы для прохода возщха Источники информации, приаштые во внимание при экспертизе: 1,Комнна Г, П, Газовые контактные зозд хоподогреватели,: М,, Энергия, 1969, с. 25. 2.Патент США hfc 3172395, кл. 122-235, опубл. 1965.
Б о X 7
ш. 1 5 / / / /W /
.;,;.-. -..
;. „.„ о;гзо82
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплогенератор | 1983 |
|
SU1126788A1 |
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ЗЕРНОСУШИЛКИ | 2016 |
|
RU2633744C1 |
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ | 2016 |
|
RU2633737C1 |
ДВУХПОТОЧНАЯ ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 1996 |
|
RU2115064C1 |
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР ПУЛЬСИРУЮЩЕГО ГОРЕНИЯ | 2000 |
|
RU2187041C2 |
Способ подготовки сушильного агента | 1982 |
|
SU1044927A1 |
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР | 2020 |
|
RU2747900C1 |
Факельно-слоевая топка | 1989 |
|
SU1751593A1 |
Теплогенератор | 1982 |
|
SU1129476A1 |
ФОРСУНКА | 2000 |
|
RU2172893C1 |
Авторы
Даты
1978-09-05—Публикация
1975-07-10—Подача