Изобретение относится к способам определения фильтрационных характеристик пористых тел.
Известен способ определения коэффициента проницаемости jlj пористых тел, ааключакшшйся. в создании измеряемого перепада давлений в образце.
Известен способ определения коэффициента газопроницаемости керамических i материалов 2 , при котором испытуемый образец помещают в измерительную камеру герметизируемую сжатого воздуха. Исследуемый газ подается в измерительную камеру через штуцер. Продиффундировавший через образец газ отбирается из камеры через штуцер и поступает в измерительную аппаратуру.
Известные способы сложны в аппаратурном оформлении и не дают достаточно достоверных результатов.
Наиболее близким техническим решением к предложенному является способ определения проницаемости , основанный на измерении перецада давлений, создаваемого анализируемым образцом, по мешенным
в герметитую камеру и имеющим внугреншбю герметичную полость с установленным в ней датчиком давления.
Оцнакр известный способ не обеспечивает достаточной точности измерений.
Цепь изобретения повышение точности анализа.
Достигается оиа тем, что с постоянной скоростью повышают давление в rep-i метичной камере, н 1рерывно измеряют измеиение давления в полости образца и по полученным данным определяют искомые характеристики.
Способ состоит в следующем. На на- ружной цоверхности образца в виде шарй. пластины, цилиндра, у которых боковые поверхности или торцевые стороны газо- изолированы, устанавливается датчик дав ения. Такой же датчик вводят внутрь образца на известном расстоянии от наружной поверхности. Затем образец поме-одают в герметичную камеру, выравнивают давление по его сечению, после чего изменяют давление в камере с постояняой скоростью и измеряют разность давпений на поверхности и внутри образца в местах заложеяия да- чиков. По полученным данным из соотношения: . -iH-i-Jjl ГЧР„-Ре) определяют коэффициент фильтрационной потенциалопроводности (м /час), испытуемого материала, |где В - скорость изменения давления в камере, кгс см-час ., Ц - расстояние от поверхности об разца до оси симметрии: для пластины - половина толщины для цилиндра и-шара - радиус g - расстояние от оси симметрии образца до места установки, датчика дав ления внутри него, м Г - коэффициент формы образца: дл пластины Г 2, для цилиндра Г 4, для шара Рц - Pg - установившаяся разность давл ний по покаааииям датчиков давлений на поверхности и внутри образца, кгс/см . По известной величине коэффициента фильтрашюииой потенциалопроводности dp пористости материала Л , плотиости материала вычисляют значе ние коаффипиента пррницаемосгги Л |) испытуемого материала по формуле: -.-- -f- КГ; Л«с(р-ррСв, ч « . л гI -- м.час.кгч:/см где Ср - ко9ф4«цнент удельной газоем кости материала, в сухом соСТО51НИИ материала: , .Яо. те К.. г коеф цвёнт изменения плотн сти (Цмльтрукйцегося флюида зависимостя от давления; дл воздуха Kg « 1,21. Пример. Провоашюсь определен фильтрапяоаяых характершстик; - хоэффи цивнта проницаемости и фильтрационпой потенциалопроводности по отношению к воздуху плиты иа силикатобетона. С Газоизолированными боковыми поверхностями (коэффициент формы Г 3). Исходные данные: толщина плиты от поверхности до плоскости симметрии К 0,1 м; плотность силикатобетона рд 185О пористость силикатобетона П О,2; коэффициент К 1,21. Датчики давления были установлены на поверхности и внутри плиты, на глубине 0,09 м, от поверхности или, считая от плоскости Симметрии, О,О1 м { ;€ R - 0,09 0,01 м). Формула изобретения Способ определения проницаемости и фильтрационной потенциалопроводности по ристых материалов, основанный -на измерении перепада давлений, . создаваемого, вгерметачнуюкамеруи имеющим внутрен-ч, нюю полость с установленным в ней датчико|м давления, отличаюшийса тем, что, с яелью ловышения-тозностл анализа, „с uobтоянной скоростью повышают давление в герметичной камере и непрерывно измеряют изменение давления в полости образца и по полученным данным определя-г ют искомые характеристики. Источники информации, приваггые во внимание при акспертизе: 1.Зяткова А. И. и др. Приборы и мбтодика определения воздухопроницаемости строительных материалов. Успехи строительной физики в СССР. М., 1967, с. 255. 2.Патент ПНР № ,63288, кл. G 01 N 33/38, 1971. 3.Патент Англии № 1313093, кл. G 15 Г4 , 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения проницаемостии фильТРАциОННОй пОТЕНциАлОпРОВО-дНОСТи пОРиСТыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU817544A2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЛЬТРАЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU381997A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ФИЛЬТРАЦИОННЫХ И МИГРАЦИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2023 |
|
RU2819962C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ПОРИСТОСТИ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2186365C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АНИЗОТРОПИИ ПОРОВОГО ПРОСТРАНСТВА И ПОЛОЖЕНИЯ ГЛАВНЫХ ОСЕЙ ТЕНЗОРА ПРОНИЦАЕМОСТИ ГОРНЫХ ПОРОД НА КЕРНЕ | 2012 |
|
RU2492447C1 |
Установка для испытания на воздухо-,водопроницаемость панелей и стыков между ними и способ его осуществления | 1986 |
|
SU1448243A1 |
Способ определения гидравлического сопротивления пористых материалов | 1980 |
|
SU966555A1 |
Устройство для исследования паропроницаемости пленочных материалов | 1988 |
|
SU1659787A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗМЕНЕНИЙ ПАРАМЕТРОВ ПОРИСТОЙ СРЕДЫ ПОД ДЕЙСТВИЕМ ЗАГРЯЗНИТЕЛЯ | 2013 |
|
RU2548928C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОНИЦАЕМОСТИ И ПОРИСТОСТИ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2247358C1 |
Авторы
Даты
1978-09-05—Публикация
1975-04-02—Подача