Сливной клапан глубинного насоса Советский патент 1978 года по МПК F04B47/00 F16K17/34 

Изобретение относится к области нефтедобычи и может быть использовано преимущественно в глубинных штанговых или гидропоршневых насосах, а также в насосах с полыми штангами для слива

жидкости из колонны насосных труб или полых штанг.

Известно устройство для слива жидкости из насосно-компрессорных труб ij, представляющее собой сливной клапан,

содержащий цилиндрический корпус с радиальными отверстиями, перекрываемыми полым цилиндрическим золотником и уплотнения по обеим сторонам радиальных отверстий. При этом золотник снабжен пружинными перьями, а его перемещение осуществлено плунжером, проходящим через внутреннее отверстие золотника и упирающимся в выступы на иерЬях,

Недостаток известного устройства сое- тоит в том, что при заклинивании плунжера или незалавливаемом обрыве штанг приходится поднимать глубинный насос- с подливом, при этом вся находящаяся в насосных трубах или полых штангах жидкость выливается-на поверхность земли. Зто положение снижает надежность и сужает область применения сливных устройств

Целью изобретения является повьш1е- ние надежности и расширение области применения сливного клапана.

Зто достигается тем, что в предпагае мом устройстве золотник размещен снаружи корпуса, и на последнем установлены две втулки с эксцентричными выступами, верхняя из которых посажена на корпус с помощью левой резьбы, а нижняя - телескопически связана с золотником, причем выступы втулок связаны между собой плоскими шарнирами.

На фиг. 1 представлен предлагаемый клапан, продольный, разрез; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 вид по стрелке Б на фиг. 2.

Клапан вьтолнен в виде цилиндричеокого корпуса 1, снабженного в верхней и нижней части резьбами, соответственно, для присоединения к насосно-компрессорным трубам и непосредственно к верхней части глубинного насоса. На корпусе выполнены радиальные отверстия 2, с обеих сторон которых расположены уплотнения 3. Радиальные отверстия 2 перекрываются полым цилиндрическим золот ником 4, размещенным снаружи корпуса. На корпусе установлены две втулки 5 и 6. Верхняя втулка 5 посажена на корпус с .помощью левой резьбы, а нижняя втулка 6 телескопически связана с з&гготником 4 путем свободной посадки на его наружную проточку. Обе втулки связаны между собой верхним 7 и нижним 8 плос кими шарнирами с помощью заклепок 9, 10 и 11. Плоские шарниры установлены в прорезях эксцентричных выступов 12 и 13 втулок. Наружная проточка золот ника 4 снабжена ограничителем 14, а контргайка 15 установлена на корпусе и ограничивает ход верхней втулки 5. Клапан в сборе устанавливают в зксплуатадионной колонне 16 между насосом и колонной насосных труб.. При работе насоса втулки 5 и 6 находятся в наибольшем удалении друг от друга, шарниры 7 и 8 не касаются эксплуатационной колонны 16. Золотник 4 и уплотнения 3 обеспечивают герметичност колонны насосно-компрессорных труб. При необходимости слива жидкости из труб (перед подземным ремонтом) их вращают по часовой стрелке. При этом корпус 1 вращается, а втулки 5и 6 эксцентричными выступами удерживаются от вращения, причем втулка 5 стремится по левой резьбе уйти вниз, ,а втулка, 6 стоит на места за сче . трения золотника 4 в уплотнениях 3. За счет этого втулки 5 и 6 сближаютс и заклепка Ю шарнира упирается в колонну 16, Чем больше трение в упло-рнениях 3, тем сильнее прижимается заклепка 10 к колонне 16, тем сильнее удерлшвающая сила. В конце кондов все подвижные детали (5, 11, 7, 10, 8, 4, 9,- 6, 14) сдвигаются вниз за счет леВОЙ резьбы, и отверстие 2 открывается, сообщая затрубную и трубную полости. Жидкость сливается из труб. При подъеме труб втулка 6 идет еще ниже, за счет чего заклепка. 10 становится на место, предотвращая самозаклинивание. Если трение в уплотнениях 3 незначительно, ТО открытие сливного клапана происходит без работы шарниров 8 и 7. Эксцентричные выступы втулок образуют зазор между эксплуатационной колонной и колонной насосных труб, ко торый позволяет пропустить в него иэмерительные приборы. В устройстве допжно предусматриваться несколько холостых оборотов для предотвращения изнашивания уплотнений, при работе насоса, срабатывания самого устройства при случайных проворотах труб при спуске их, а также при возможном его провороте за счет азимутального искривления скважины. Формула изобретения Сливной клапан глубинного насоса, содержащий цилиндрический корпус с радиальными отверстиями, перекрываемыми полым цилиндрическим золотником, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности и расширения области применения клапана, золотник размещен снаружи корпуса, и на последнем установлены две втулки с эксцентрическими выступами, связанными между собойплоскими шарнирами, верхняя втулка посажена на корпус с помощью левой резьбы, а нижняя телескопически связана с золотни ком. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1. Авторское свидетельство СССР N9 218667,кл, F04 В, 47/02, 1966.