Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкции индукционной канальной печи; оно может быть использовано для переработки вторичного сырья цветных металлов на предприятиях вторичной цветной металлургии. Известна индукционная канальная печь, включающая ванну, замкнутый магнитопровод с обмоткой, металлопровод, разомкнутые магнитопроводы и сливной трубопровод, причем часть металлопровода выполнена в виде плоского змеевика с поперечными участками, размещенными в зазорах разомкнутых магнитопроводов, смежные спинки которых направлены в противоположные стороны Ш . Наличие части металлопровода, выполненного в виде плоского змеевика с увеличенным гидродинамическим сопротивлением и резким изменением кривизны металлопровода, приводит к снижению производительности из-за недостаточной интенсивности перемешивания расплава в ванне и к сокращению срезка службы печи, связанному с повышенным износом металлопровода на этом участке. Цель изобретения - повышение интенсивности перемешивания расплава, снижение разницы температур расплава в канале и ванне, увеличение производительности и срока службы печн. Цель достигается тем, что канал постоянного сечения выполнен вшстообразным с плавным поворотом сечения на протяжении всей длины канала, а оси его устьев повернуты друг относительно друга на 45-360°. На фиг. 1 изображена предлагаемая индукционная печь, продольньй разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез индукционной единицы с каналом (по А-А на фиг. 1). Индукционная печъ содержит ванну 1, индуктор 2, магнитопровод З, канал 4 постоянного сечения,, выполненный винтообразным С плавным поворотом сечения на протяжении всей длины канала. Устья 5 и 6 канала соединены с ванной 1, причем оси устьев повернуты друг относительно цруга на 45-360°. Индуктор 2 раопопожен горизонтально в центре печи и окружен слоем 7 огнеупорного материала, предохраняющим его от воадействия перегретого материала. Корпус 8 печи выполнен из огнеупорного материала, стой кого к расплаву металла. Индукционная печь работает следующим образом. В ванну загружается шихта. Расплавленный металл в канале счет слож. ного взаимодействия электродинамических сил и потоков рассеивания нагревается и движется направленно в канале с некоторым: : напором в ванну печи через устье 5. Одновременно в устье 6 поступает расплав из ванны. Таким образом, в канале 4 устанавливается направленный поток расплава, обеспечивающий интенсив.ное перемешивание жидкого металла в ванне печи и расплавление шихты. Постоянство сечения и конфигурации канала 62 5 уменьшает его гкцродинамическое сопро- тивление, а также разрушение стенок каФормула изобретения Индукционная печь, включающая канал постоянного сечен(ш, индуктор, магнитепровод, ванну, отличающаяся тем, чгго, с целью увеличения производительности и срока слу.кбы печи, канал выполнен интообразньтм, а оси его устьев повернуты друг относительно друга на 45-360°. Винке Эмма Владимировна - наследник Винке Льва Карловича. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 460422, кл. F 27 3)11/06, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОГРУЖНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ И.И.КОВАЛЕВСКОГО ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ИЗ ВАНН ИНДУКЦИОННЫХ КАНАЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ | 1987 |
|
RU2011941C1 |
ИНДУКЦИОННАЯ КАНАЛЬНАЯ РАЗДАТОЧНАЯ ПЕЧЬ | 1988 |
|
RU2007682C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РАСПЛАВА ИЗ ИНДУКЦИОННЫХ КАНАЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ | 1989 |
|
RU2013733C1 |
ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ КАНАЛЬНОГО ТИПА | 1997 |
|
RU2120202C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО И ШЛАКОВОГО РАСПЛАВОВ | 1999 |
|
RU2172456C1 |
Магнитодинамическая раздаточная печь | 1986 |
|
SU1381737A1 |
Индукционная плавильная печь | 1978 |
|
SU709940A1 |
ИНДУКЦИОННАЯ КАНАЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2000 |
|
RU2185583C2 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ | 1993 |
|
RU2075517C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ | 1997 |
|
RU2162769C2 |
Авторы
Даты
1978-09-15—Публикация
1977-02-14—Подача