Изобретение относится к области медицины, а именно ортопедической стоматологии.
Известно покрытие для зубных протезов на основе алюмосиликатов калия и натрия ll I.
Однако известное покрытие не обеспечивает высокой прочности протезов,
Целью изобретения является повышение прочности протезов.
Это достигается тем, что покрытие выполнено двухслойным, причем внутренний слой дополнительно содержит 6„О,, Col О , MgrO , ZnO , F при следующем соотношении компонентов, вес.%:
63,89-68,71 14,7 -16,5 7,4 - 9,34 1.97 - 2,27 0,03 - 0,05 0,9 - 2,02 0,1 - ОД2 4,0 - 6,0 0,75- 1,25,
а наружный слой дополнительно содержи
Fe,jO, СаО , Mg-o.BgOj, F,2 при
следующем соотношении компонентов,
вес, %:
57,8-60,0
SlOi
Ае,о, 14,9-17,06
KgO 11,02-12,62 NQoO 3,35-5,15
Fe.jO, 0,03-0,05
СаО 2,0 -3,3
Mg-O О,О9-О,11
4,16-6,36 ,85-1,15
.Для достижения необходимого косметического эффекта покрытие наносят двумя слоями, причем внутренний слой должен иметь небольшую толщину и выссясую прочность сцепления со сплавом, наружный слой должен обеспечивать прозрачность режущего края протеза.
При введении на сплав первого слоя покрытия достигают хорошую смачиваемость металлической поверхности протеза, высокую прочность сцепления со сплавом и непрозрачность в результате о вакуумного обжига на 1050 С. Коэффициент термического расширения (КТР) материала для первого слоя покрытия равен 12,0-12,5. х . Для получения, самоглааурующегося второго слоп 01Грытия с более низкой температурой спекания, чем у первого слоя, к с целью обеспечения прозрачности режущего края протеза в шихгу на Основе алюмосиликатов калия и натрИ вводятся следующие добавки в количест ве, вес. %: KNOj 4,0-6,0 CaF 3,5-5,5 Noi2B O76,0-8,0 При этом КТР материала для второГО слоя равен 11,5-11,9 х 10 1/ С. rioKpbiTite д.;ш / б i их,. J.; р о эч а ов . . КТР 12,5-12,8 Прочность матал-покерампческой конс рукции зубгюго протеза дс сгмгаетсй сочетанием КТ,, мегаллическся ocifOBb протеза на сплава и кх;ледующих слоев состава для покрытия. Окись цннка, входящая в состав для первого слоя п.скрытия, обеспечивает не Свойства
Прочность на эгиб, кг/см Прочность на удар, кгм
Козффинпент, те;рмическ ого рас цирения град в иьтервале.
2 0-200°С X , град
Токсикологические испытания покрытия зубных протезов на животных пока-аапп, что состав не вьюывает в организме у жнвотнь х вредных явлений.
Клиническим испытаниям были подвернуты 23 металлокерамическнх зубных протеза с предлагаемым покрытием, нанесенным на мостовидные протезы и коронки из высокотекгпературиого сплава. Срок наблюдения шесть месяиев.
Жалоб со стороны бапьных не было.
Изменений десны и полости рта не наблюдалось. Цвет, протезов у наблюдаемых больных пе изменился и удовлетворяет с овре.ме иным эстетическим требованиям. Повреждений протезов в виде ско лов и трещЕн не наблюдалось.
Покрытие для аубкых протезов обладает высокой прочностью сцепления со сплавоМ; высокой прочностью нз изгиб, высО| Ой устойчпвсх;тью против дэйствия
1020-1ГОО
980-1000
1,8-1,9 1,65-1,78
12,50-12,60 11,90-11,99
среды полости рта, имеет повышенную прочность на удар.
Формула изобретения
Покрытие для зубных протезов на основе алюмосиликатов калия н нaтf5ия, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности проте.аов, он выполнено двухслойным, причем внутренний слой дополнительно содержит З СаО, MgO , Zh О , F при следующем соотношении компонентов, вес. %: SfOg 63,89-68,71
14,7 -16,5
К/0
7,4 -9,34
1,97 -2,27 N«2 О
0,03- 0,05
СаЪ
0,9 -2,02
Artg-o
0,1 -0,12 прозрачность первого слоя покрытия, так как в результате обжига образуется соединение ZnO, Si О , имеющее показатель преломления 1,69, ,715. Введением калиевой селитры и плавикового шпата достигается высокая прочность сцепления первого слоя покрытия со сплавом, поскольку улучшается адгезия и достигается соответствие теплового расширения покрытия и сплава. Введение в состав второго слоя покрытия плавикового шпата, калиевой селитры и буры делает материал самоглазурующимся, снижает температуру спекания второго слоя по сравнению с первым, обеспечивает прозрачность режушего края пр07еза за счет образования боросиликатного стекла. Состав для покрытия зубных протезов обжигают в вакууме (1О мм рт.ст.) при температуре 930 - 1050°С. Необходимый цвет покрытию придают путем введения небольших количеств пипментоБ. Свойства предложенного, покрытия приведены в таблице. Второй слой ервый слой 5 6246 ZhO 4,0 -6.0 . 2 0,75-1.25, a наружный слой дополнительно ссаержиг .Cab .Mg-o. BgO, р при еледующем соотношении компонентов, вес. %: SO 57,8-60,05 14,9-17,06 11,02-12,62 Na.O 3,35-5,15 46 Fe-0, 0.03-0,05 2,0 -3,3 МоО О.О9-О,И Б,гОз 4.1. . р, 0,85-1,15 Источники информации, принятые во Ьннмание при .экспертизе: 1.ПатентСША№3413723,кл.32-8, 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Покрытие для зубных протезов | 1975 |
|
SU624622A1 |
Состав для покрытия металлических зубных протезов | 1981 |
|
SU993941A1 |
Покрытие для зубных протезов | 1975 |
|
SU624623A1 |
Материал для изготовления зубных протезов | 1989 |
|
SU1702862A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТИ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ И ИМПЛАНТАТОВ | 2002 |
|
RU2223066C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО ЗУБНОГО ПРОТЕЗА ИЗ БЛАГОРОДНОГО МЕТАЛЛА | 1993 |
|
RU2071289C1 |
НОВЫЙ ПРЕПРЕГ | 1999 |
|
RU2207107C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ РЕТЕНЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ | 1998 |
|
RU2151668C1 |
Многослойный глазной протез на основе диоксида кремния | 2017 |
|
RU2649449C1 |
Состав для изготовления металлокерамических зубных протезов | 1989 |
|
SU1802709A3 |
Авторы
Даты
1978-09-25—Публикация
1975-07-11—Подача