Комплексный дегазатор для электрических легированных силуминов Советский патент 1978 года по МПК C22C1/06 

(54) КОМПЛЕКСНЫЙ ДЕГАЗАТОР ДЛЯ ЗАЭВТЕКТИЧЕСКИХ ЛЕГИРОВАННЫХ СИЛУМИНОВ

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано при рафинировании легированных алюминиевокремниевых заэвтектических сплавов для отливок поршней дизельных двигателей. Известен дегазатор для рафинирования заэвтектических легированных силу линов, содержащий гексахлорэтан и утяжелитель , Недостаток этого дегазатора заключается в повышенном его расходе неудовлетворительном качестве рафинирования и больших потерях металла при рафинировании. Известен также дегазатор для заэвтектических легированных силуминов, включающий гексахлорэтан. Дегазатор содержит 99,7% гексахлорэтана и 0,3% ультрамарина . Недостатком известного дегазатора является повышенные расход (до 0,5%), потери металла за счет химического взаимодействия.алюминия с гексахлорэтаном с образованием шлакообразных соединений. При этом не всегда достигается необходимое качествосплава Кроме того, во время обработки алюминиевого сплава при высоких температуpax большим количеством гексахлорэтана выделяется много вредных газов, что ухудшает условия труда работающих и загрязняет атмосферу. Цель изобретения состоит в уменьшении потерь металла при рафинировании, повышении качества расплава, измельчении первичных кристаллов кремния и улучшении условий труда. Это достигается тем, что дегазатор дополнительно содержит фторборат калия, оксалат натрия и- никель гранулированный при следующем соотношении компонентов, вес.%: Гексахлорэтан30-35 Фторборат калия7-15 Оксалат натрия3-9 Никель гранулированный Остальное Рафинирующая способность дегазатора увеличивается при введении фторбората калия и оксалата натрия, которые оказывают рафинирующее действие за счет продуктов разложения. Это приво дит к уменьшению потерь металла при рафинировании и улучшению качества сплава. Меньшее содержание гексахлорэтана уменьшает потери металла при рафинировании и улучшает условия труда.

Никель гранулированный введен в состав дегазатора в качестве утяжелителя.

Для определения оптимального состава дегазатора были проведены опыт Jttje работы, результаты которых приведены в т аблице .. Расход активной части дегазатора составляет 0.1% от веса рафинируемого металла.

Как.видно из данных таблицы, наилучшее качество металла и наименьшие потери металла имеют местов примере 3.Оптимальные условия работы рафинировщиков также достигаются применением состава по примеру 3.

При увеличении расхода гексахлорэтана свыше 35% (пример 1) и снижении расхода комплекса активных солей увеличиваготся потери металла при рафинировангт. Кроме того, ишак плохо отделяется от металла, что ухудшает качество металла, н приводит к увеличению трудоемкости,,

При уменьшении содержания гекса™ хорэтана до 24% и увеличении содержания комплекса солей возрастает, брак по включениям по сравнению с оптимальным примером 3, шлак возгорается, что приводит к ухудшению условий труда, а незначительное снижение потерь металла не компенсирует указанных недостатков.

Дегазатор, кроме того, обладает и модифицирующими свойствами: фторборат калия и оксалат натрия способствуют измельчению первичных кристаллов .кремния и повшлению механических свойств сплава.

Так при обработке алюминиевокремниевого сплава известным дегазатором и предложенным в количестве 0,1% от веса сплава средний размер первичных кристаллов кремния составил соответственно 50 и 38 мкм, .-ч предел прочности ( 5-g ) увеличился с 15,4 до 16,9 кг/мм .