При обработке дста.чс сложных контуров на Koiuipouanbuijix станках, работаюн1,11х ирл помощи онтпчоского щупа, свотопое пятно движется ио контуру графического нгаб.тона, а резец иопторяет диижеиие пятна. При с,- ожном контуре и за отовке с большим нринуском на otSpaботку (цилиндрическая форма) глубина резания меняется в очень ншроких пределах и резць часто ло:ма1отся.
Специфика коиировальиых работ онределила конструкцию таких резцо в виде узких от)езиых, с закруг.чеинон режущеii KpoMKoii.
Иредлагаемое ycTpoiiCTBO позволяет автоматически цодде1 1 1Ч ть одинаковую глубину резания в коиттровальных стайках. Отличительная особенность устройства состоит в том, что для автомати геского изменения площади светового пятна оитического тцуиа иратюрциоиалыю иагрузке электрод1 игателя шиицделя стаика иримеиеиа ирисовая диафрагма, управляемая от соленоида и иол е1цеиная между источником света и плаблоиом.
На чертеже схематически изображен общи1 вид примерно формы выполиения устройства.
Ирисовая диаф1)агма 3 управляется peiiKofi, связанно с сердечнтт «П1 4 соленоида 5, иитаемото иостоянным током от одно из фаз за/кимов электродвигателя 7 через выпрямитель 6.
Прн увеличении нагрузки электродвигателя 7, вызванном увеличением глубит1ьт резанття, наиряжеп 1е иа зажимах надает. Б результате этого ггитаю ций ток соленоида 5 снижаетя и сердечника 4, неремеидаясь иод влияинем нружин1 1, раскрывает ирисовую диафрагму 3, у1 еличииая размер светового нятна оптического Н1уиа, что вььзывает OTi,oj )езиа до сопмеи1,ення края иятна с краем шаблона 8. Обводка сиетовы.м HiynoM таким образом будет вестись тнаб.тона 8 больттптм диаметром нятна, а на выстунах-меньнптм. .чедняя стружка будет соответствовать диаметру нятна, равному дво1ию11 величине
