Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для разъемного соединения различных узлов и деталей машин.
Известна шпилька, содержаш,ая корпус, подпружиненный толкатель, размеш,ениый в осевом отверстии корпуса, и кулачок с наклонной к оси поверхностью, шарпирно закрепленный в сквозном пазу на конце корпуса 1.
Однако известная шпилька не обладает достаточной надежностью, так как осевое отверстие корпуса, в котором размещен толкатель, значительно ослабляет шпильку в поперечном сечении. Кроме того, известная шпилька недостаточно быстросъемная.
Цель изобретения - повышение надежности и быстроты срабатывания.
Для достижения цели кулачок выполнен с фигурным сквозным пазом, а конец толкателя - в виде вилки с поперечной осью, проходящей через фигурный паз кулачка.
На фиг. 1 изображена шпилька, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1.
Шпилька содержит цилиндрический корпус 1 с осевым отверстием и сквозным пззом 2 на его конце, толкатель 3, один конец которого выполнен в виде вилки 4 с поперечной осью 5, пружину 6 и кулачок 7 с наклонной к оси поверхностью, имеющей фигурный сквозной паз 8. Кулачок шарнирно закреплен в сквозном пазу корпуса на оси 9.
Работает устройство следующим образом.
Перед установкой шпильки в .отверстие необходимо оттянуть толкатель 3 за ручку 10 от корпуса. При этом поперечная ось 5 вилки толкателя будет перемещаться внутри фигурного сквозного паза 8 кулачка
и переместит его вниз, утапливая в прорези. После этого шпилька устанаативается в отверстие, и ручка 10 отпускается. Далее толкатель под действием пружины 6 перемещается в сторону оси 9, а поперечная
ось вилки толкателя, воздействующая на кулачок через фигурный сквозной паз. пе-ремещает его в рабочее положение.
В рабочем положении толкатель 3 под действием пружины 6 максимально приближен к оси 9, при этом ось 5 вилки находится в нижней части фигурного сквозного паза 8 кулачка 7 и фиксирует последний. В этом положении часть кулачка выступает за цилиндрическую поверхность корпуса. Наличие поперечной оси вилки, помещенной внутри фигурного сквозного паза кулачка, а также их взаимодействие обеспечивает надежную работу шпильки, исключая ее самопроизвольное выпадание. Кроме того, в шпильке -диаметр отверстия, в котором помеш.ен толкатель, фактически определяется только диаметром пружины, установленной на толкателе, и может иметь довольно малую величину, что дает возможность усилить рабочее сечение шпильки. 2: 5 jg 15 53 Формула изобретения Шпилька, содержащая корпус, подпружиненный толкатель, размещенный в осевом отверстии корпуса, и кулачок с наклонной к оси поверхностью, шарнирно закрепленной в сквозном пазу на конце корпуса, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и быстротьГсрабатывания, кулачок выполнен с фигурным сквозным пазом, а конец толкателя - в виде вилки с поперечной осью, проходяшей через фигурный паз кулачка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Заявка № 2428211/27, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шпилька для быстроразьемных соединений | 1976 |
|
SU615269A1 |
Устройство для волочения изделий | 1989 |
|
SU1655587A1 |
ДВЕРНАЯ ЗАЩЕЛКА | 1990 |
|
RU2027834C1 |
КОДОВЫЙ ПРОГРАММИРУЕМЫЙ ЗАМОК | 1995 |
|
RU2093655C1 |
УСТРОЙСТВО для БЫСТРОРАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ | 1973 |
|
SU393490A1 |
Стабилизирующее буксирное устройство одноосного прицепа с переменным наклоном шкворня | 2021 |
|
RU2767088C1 |
РЕГУЛЯТОР НАТЯЖЕНИЯ НИТКИ ИГЛЫ НА ШВЕЙНЫХ МАШИНАХ | 2002 |
|
RU2202017C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ СТВОРКИ | 1991 |
|
RU2051271C1 |
ХИРУРГИЧЕСКИЙ АППАРАТ ДЛЯ СШИВАНИЯ ТКАНЕЙ | 2005 |
|
RU2301028C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГВОЗДЕЙ | 1992 |
|
RU2019351C1 |
Авторы
Даты
1978-10-05—Публикация
1977-03-11—Подача