Шпилька для быстроразьемных соединений Советский патент 1978 года по МПК F16B21/06 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для разъемного соединения различных узлов и деталей.

Известна шпилька для быстроразъемного соединения с откидным подпружиненным стопором, шарнирно закрепленным в открытом пазу на конце шпильки 1.

Для демонтажа шпильки на внешнем торце одной из соединяемых деталей со стороны стопора эксцентрично отверстию под шпильку выполнено углубление, что ограничивает область применения этой шпильки.

Известна также шпилька для быстросъем ных соединений, состояшая из корпуса, подпружиненного толкателя и кулачка.

Толкатель размешен в- центральном ступенчатом отверстии корпуса, а кулачок установлен в боковом окне корпуса 2.

Эта шпилька является наиболее близкой к изобретению по техническому существу и получаемому результату.

Однако эта шпилька при воздействии случайных осевых нагрузок (удара) на толкатель может раскрыться. Во избежание этого данная конструкция требует применения дополнительного блокирующего устройства (предохранительной скобы), что усложняет конструкцию.

с целью повышения надежности соединения в предлагаемой шпильке кулачок шарнирно закреплен в корпусе и выполнен с наклонным скосом и выступом, одна из сторон которого является продолжением скоса, а на торце толкателя выполнен клин, взаимодействующий со скосом кулачка, и наклонный паз, в котором размещен чыступ кулачка.i

На чертеже изображена предложенная шпилька в разрезе.

Шпилька для быстросъемных соединений содержит цилиндрический корпус 1 со сквозным центральным отверстием 2, наружным буртиком 3 и профилированным боковым окном 4, толкатель 5 с клинообразным выступом 6 и профилированным пазом 7, пружину 8 и кулачок 9 с профилированным выступом 10 и зубом И. Кулачок шарнирно закреплен в профилированном окне корпуса на оси 12.

В нор.мальном положении толкатель под действием пружины максимально приближен к кулачку, при этом профилированный выступ кулачка входит в профилированный паз толкателя и блокируется в нем. В этом положении зуб кулачка выступает за цилиндри.ческую поверхность корпуса (см. чертеж). Работает шпилька следующим образом. Перед установкой шпильки в OTBepcTite необходимо оттянуть толкатель за ручку 13 I Г от корпуса. При этом верхняя поверхность канавки толкателя воздействует на выступ кулачка и перемещает его вниз, утапливая в окне. После этого шпилька устанавливается в отверстие и ручка опускается. В этом случае толкатель под действием пружины перемещается в сторону кулачка, а клинообразный выступ перемещает кулачок в нормальное положение, указанное выще, и стопорит его. Наличие сопрягающихся поверхностей толкателя и кулачка и их взаимодействие обеспечивает надежную работу шпильки, исключаяее самопроизвольное выпадание. Использование предлагаемой шпильки повышает надежность крепления узлов. Формула изобретения r: fSdwnbKa для быстроразъемных соедигни й - срд6ржащая корпус, в котором разме Й ЙЙЙ-.ГОЛ ПЖЯ111ЯЯ wnnnvr п t nтnпг.,I r jQAaoщей;-1|о1-пр.ужиненный толкатель и кулачок, устанб&ленный в боковом окне корпуса, ог.тчающаяся тем, что, с целью-повыщения надежности соединения, кулачок шарнирно закреплен в корпусе и выполнен с наклонным скосом и выступом, одна;из сторон которого является продолжением скоса, а на торце толкателя выполнен клин, взаимодействующий со скосо.м кулачка, и наклонный паз, в котором размещен выступ кулачка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР NS 456921, кл. F 16 В 21/06, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР Л« 190729, кл. F 16 В 21/06, 1965.

t,h г

63

10