Ширмовая поверхность нагрева Советский патент 1978 года по МПК F22B37/10 F22G3/00 

1

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано в котлоагрегатах.

Известна ширмовая поверхность нагрева, состоящая из цельносварных панелей, установленных в верхней части топочной камеры парового котла и выполненных в виде плоских трубных лент . Недостатками указанной ширмовой поверхности нагрева являются ее шлакование при работе котла на шлакующих топливах, например сланцах, необходимость специальных устройств для очистки и низкая несущая способность.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является ширмовая поверхность нагрева, содержащая подключенные к коллекторам теплообменные трубы, образующие П-образную пространственную панель и состоящие из двух частей: прямолинейной - несущей и зигзагообразной - компенсирующей 2j. Недостатком этой ширмовой поверхности нагрева также является её шлакование, приводящее к снижению тепловоспринимающей способности .

Целью изобретения является умень шение шлакования поверхности нагрева. Это достигается тем, что в предлагаемой поверхности нагрева участки труб, примыкаю1пие к коллекторам, скреплены поперечной стенкой, снабженной патрубком для подвода рециркуляционных газов, панель выполнена газоплотной, трубы ее лобной и тыльной частей вогнуты, каждая последующая труба по сравнению с предыдущей в направлении от торцов к средней части панели имеет меньшую степень вогнутости, и вертикальные участки крайних торцовых труб плотно скреплены между собой для образования газоплотного короба с клиновидными торцами, а лобная часть панели снабжена перфорацией для вывода рециркуляционнь х газов.

На фиг. 1 изображена описываемая ширмовая поверхность нагрева, вид сбоку; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 3.

Ширмовая поверхность нагрева содержит подключенные к коллекторам 1 теплообменные трубы 2, образующие П-образную пространственную панель. Участки труб 2, примыкгиощие к коллекторам 1, скреплены поперечной стенкой 3, снабженной патрубком 4 для подвода рециркуляционных газов. Панель выполнена гаэоплотной, трубы ее лобной и тыльной частей (на фиг. 1 и 3 лобной и тыльной частями панели являются соответственно правая и левая ее части) вогнуты, кгикдая последуютая труба по сравнению с предыдущ ай в направлении .от торцов к средней части панели имеет меньшую степень вогнутости, и вертикальные участки крайних торцовых труб плотно скреплены между собой для образования гаэоплотного короба 5 с клиновидными торцами, а лобная часть панели снабжена перфорацией для вывода рециркуляционных газов.. Ширмовую поверхность нагрева уста навливают за топкой и в поворотном газоходе и используют в качестве пароперегревателей. Ее монтируют вертикально с коллекторами 1 в нижней части, опертыми на ригели котлоагрегата. Через патрубок 4 внутрь короба 5 подают газы рециркуляции, которые выходят из короба через перфорацию в лобной части панели наветречу газовому потоку, охлаждая его и золу, и тем самым снижают шлакова ние. При прохождении газов рециркул ции через короб 5 они охлаждают тру бы. Такие ширмовые поверхности нагрева могут быть выполнены также в подвесном варианте. Изобретение обеспечивает равноме ность охлаждения топочных газов газами рециркуляции, уменьшает локаль ность тепловых нагрузок на лобную часть панели и повышает надежность ширмовой поверхности нагрева, обеспечивает охлаждение всей массы золо вых частиц до температуры ниже точки размягчения, что предупреждает шлакование ширмовых и последующих поверхностей нагрева, и в целом зна- чительно увеличивает межремонтный период котлоагрегатов, особенно работающих на топливах с большим количеством окиси кальция, таких как эстонские сланцы и канско-ачинские угли. Формула изобретения Ширмовая поверхность нагрева, содержащая подключенные к коллекторам теплообменные трубы, образующие Побразную .пространственную панель, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения шлакования, участки труб, примыкающие к коллекторам, скреплены поперечной стенкой, снабженной патрубком для подвода рециркуляционных газов, панель выполнена газоплотной, трубы ее лобной и тыльной частей вогнуты, ,каждая последующая труба по сравнению с предыдущей в направлении от торцов к средней части панели имеет меньшую степень вогнутости, и вертикальные участки крайних торцовых труб плотно скреп.лены между собой, для образования газоплотного короба Склиновидными торцами, а лобна.я панели снабжена перфорацией для .вывода рециркуляционных газов. Источники информации, принятые . во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР 193535, кл. Г 28 У 1/00, 1965. 2.Авторское свидетельство СССР ( 265890, кл. F 22 В 37/10, 1968.