Гидравлический привод для глубинных пробоотборников Советский патент 1978 года по МПК G01N1/10 F15B15/00 

Привод монтируют к приемной секции глубинного пробоотборника и опускают в скважину на колонне бурильных труб. При спуске пробоотборника в скважину промывочная жидкость поступает через впускной клапан 8 в полость переводника 7 и далее в колонну бурильных труб, обеспечивая вытеснение из них атмосферного воздуха.

Включение привода в работу и приведение в действие клапанной системы глубинного пробоотборника осуществляют после отбора пробы на заданной глубине.

Для этого в колонну бурильных труб посылают шар, диаметр которого обеспечивает его прохождение через осевые каналы переводника 7, дифференциального поршня 5 и последующее перекрытие канала ниппеля 9, и включают циркуляцию промывочной жидкости.

После установки шара в конусном седле ниппеля 9 циркуляция промывочной жидкости прекращается и повышается давление в циркуляционной системе. При этом возвратный поршень 11 устанавливается в исходное положение, и шток 12 перестает взаимодействовать с приемной секцией пробоотборника.

В момент остановки циркуляции прекращается воздействие скоростного напора на дифференциальный поршень 5, который под действием гидравлического усилия, обусловленного разностью площадей в его верхнем и нижнем сечениях, страгивается с упора и перемещается в осевом канале шпинделя 3 до совмещения их радиальных каналов и выхода потока промывочной жидкости в кольцевую полость между кожухом 2 и шпинделем 3. Одновременно с этим происходит размыкание затвора 6, связывающего шпиндель 3 с кольцевым поршнем перемещение последнего под воздействием гидравлического усилия до упора на конусную поверхность цилиндра 10.Перемещение кольцевого поршня и связанных с ним корпусных деталей обеспечивает освобождение клапанной системы пробоотборника и перекрытие клапанами приемной камеры. Этот момент соответствует открытию сливных отверстий в кожухе 2, через которую промывочная жидкость поступает в затрубное пространство.

На поверхности срабатывание привода прослеживают по резкому увеличению и последующему падению давления в нагнетательной магистрали.

После извлечения на поверхность раскрепляют резьбовые соединения переводника 7 с бурильными трубами, корпуса 1 и цилиндра 10 с прие.мной секцией и таким образом отделяют привдд от пробоотборника.

Для перезарядки привода при повторной подготовке его к работе перемещают корпус 1 и связанный с ним кольцевой поршень 4 до упора последнего в торец кожуха 2, а затем подают дифференциальный поршень 5 в осевом канале щпинделя 3 до установки его в упор на торец ниппеля 9.

Формула изобретения

1. Гидравлический привод для глубинных пробоотборников, содержащий корпус с кожухом, шпиндель и кольцевой соединенный с ним с помощью затвора порщень, возвратный поршень со штоком, ниппель, цилиндр и переводник, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности дистанционного управления работой клапанных систем пробоотборников в условиях глубоких скважин и предотвращения самопроизвольного их срабатывания при спуске в скважины, он снабжен дифференциальным поршнем, выполненным с осевым, радиальным каналами и установленным внутри щпинделя, причем осевой канал выполнен ступенчатым.

2. Гидравлический привод по. п. I, отличающийся тем, что, с целью повышения представительности глубинных проб, переводник снабжен впускным клапаном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент Франции № 10304162, кл. Е 21 Ь, 1962.

2.Акцептованная заявка ФРГ № 1208527 кл. 42 1 17, 1969.

3. Авторское свидетельство СССР № 179704, кл. Е 21 Ь 41/00, 27.05.63.