Свеклоочиститель а.э.стомахина Советский патент 1978 года по МПК A23N13/00 

1

Изобретение относится к очистке корнеплодов и может быть использовано в сахарной промышленности на заводах, перерабатывающих свеклу, убранную комбайнами без ручной доочистки.

Известен свеклоочиститель, содержащий цилиндрический вращающийся барабан, имеющий на внутренней поверхности винтовые витки, трубопровод для подвода воды внутрь барабана, конвейер для подачи свеклы в последний и устройство для ополаскивания свеклы, представляющее собой дисковый водоотделитель с укрепленными над ним форсунками 1.

Однако такой свеклоочиститель не обеспечивает эффективную очистку сахарной свеклы, убранной комбайнами без ручной доочистки, которая отвечала бы требованиям сахарной промышленности.

Цель изобретения - улучшить качество очистки корней свеклы от примесей.

Это достигается тем, что в свеклоочистителе барабан имеет зону сухого перетирания корней, с высотой винтовых витков, превышающей высоту винтовых витков в зоне мойки свеклы.

В начале зоны сухого перетирания корней следует расположить ситовой элемент для отделения остатков воды от корней.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый свеклоочиститель в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Свеклоочиститель содержит вращающийся на роликах 1 цилиндрический барабан 2, имеющий на внутренней поверхности винтовые витки 3 и 4 и разделенный на две зоны 5 и 6, первая из которых предназначена для мойки свеклы, а вторая - для сухого перетирания корней, трубопровод 7 для подвода воды внутрь барабана, конвейер для подачи свеклы в последний, представляющий собой дисковый водоотделитель 8 и устройство 9

для ополаскивания свеклы.

15

В зоне б сухого перетирания корней высота винтовых виткой 4 превышает высоту, винтовых витков 3 в зонё-мойки свеклы. Внутри барабана 2 укреплены наклонные полки 10, препятствующие, сползанию «юзом свеклы по стенке барабана.

В начале зоны 6 сухого перетирания корней установлен ситовой элемент 11 для отделения остатков воды от корней. Под дисковым водоотделителем 8 размещен бункер 12 для транспорт но-моечно воды, снабженный вертикально расположенным трубопроводом 13, служащим для отвода воды с легкими примесями из верхней части бункера, причем трубопровод 7 для подвода воды в барабан подключен к днищу последнего. Ситовой элемент 11 для отделения остатков воды от корней связан трубопроводом 14 с трубопроводом 13. Трубопровод 7 снабжен шиберным регулятором 15, который регулирует количество грязной транспортерно-моечной воды с песком,посту лающей в зону 5 мойки свеклы. Под барабаном 2 установлена течка 16, по которой возвращаемая из барабана грязная вода с примесями сливается в. трубопровод 13. Свеклоочиститель работает следующим образом. Барабан 2 вращается на роликах 1. Свекловодяная смесь поступает с гидротранспортера на дисковеш водоотделитель 8, где гряз:ная транспортерно-моечная вода отделяется в бункер 12. Свекла с водоотделителя 8 по течке направляется внутрь вращающегося барабана 2, где посредством винтовых витков 3 перемещается вперед. Благодаря продольным наклонным полкам -10 корни свеклы непрерывно перекатываются интенсивно перетираясь между собой В бункере 12 транспортерно-моечная вода вместе с плавающими примесями сливается в трубопровод 13. Из нижней части бункера 12 отрегулированное количество грязной транспортерно-моечной воды, насыщенной песком, подается по трубопроводу 7 внутрь барабана в конец зоны 5, которая заканчивается в месте стыкования винтовых витков 3 с витками 4. Вода сливается внутрь барабана 2, встречает заслон в виде винтовых витков 4, высота которых превыщает высоту витков 3, вследствие чего отходит в обратное направление, образуя над винтовыми витками 3 противопоток, который в конце барабана сливается в течку 16, а из нее в трубопровод 7. Таким образом, в зоне 5 происходит отмывание корней свеклы, которые, непрерывно перекатываясь, интенсивно перетираются между собой в среде относительно небольшого количества грязной.воды, насыщенной песком, что значительно улучшает отмывку от корней ирилицщую грязь и примеси. Грязь и примеси непрерывно выносятся из барабана 2 противопотоком воды. При переходе свеклы в зону 6, в промежуток между первыми витками затекает вода,, которая при дальнейщем вращении барабана отсекается первым витком 4 от общего потока и тут же протекает через ситовой элемент 11 в сборник 17 трубопровода 14 и дальще в трубопровод 13. В дальнейщем свекла в зоне 6 подвергается сухому перетиранию без воды, вследствие чего от корней оттираются наросты и ботва, оставшиеся после комбайновой уборки. Из свеклоочистителя свекла подается в устройство 9 для ополаскивания, в качестве которого очень эффективно могут быть не пользованы существующие свекломойки с их устройствами для улавливания того небольщого количества примесей, которые отделились при сухом перетирании корней свеклы в свеклоочистителе. Свеклоочиститель заменяет существующие ботволовушки, соломоловушки, свекломойки, .которые с переходом на переработку свеклы, убранную комбайнами, без ручной доочистки не обеспечивают необходимое качество очистки. Свеклоочиститель вписывается в завершающий участок тракта подачи свеклы и .позволяет эффективно использовать Существующие свекломойки для завершающего ополаскивания корней свеклы перед подачей ее на свеклорезку. Формула изобретения . Свеклоочиститель А. Э. Стомахина, содержащий вращающийся цилиндрический барабан, имеющий на внутренней поверхности винтовые витки, трубопровод для подвода воды внутрь барабана, конвейер для подачи свеклы в последний и устройство Для ополаскивания свеклы, отличающийся тем, что, с целью улучщения качества очистки корней свеклы от примесей, барабан имеет зону сухого перетирания корней, с высотой виптокых витков, превьии.чюшей высотч нимтш.мх витков в зоне мойки свеклы. 2. Свеклоочиститель по п. 1, отличающийсятем, что в начале зоны сухого перетирания корней .установлен ситовой элемент для отделения остатков воды от корней. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент Франции 1575644, кл. А 23 N 13/00, 1969. 6 1

Уробеш воА