Тампонажное устройство Советский патент 1978 года по МПК E21B33/134 

Изобретение относится к бурению в частности к тампонажным устройст для установки мостов в скважинах изоляции поглощающих горизонтов. Известно тампонажное устройство которое состоит из желонки с эластичной запорной пробкой, полого шт ка поршня и механизма ударного типа 1J. Недостатком устройства является невозможность регулирования сроков схватьшания компонентов твердеющей смеси непосредственно на забое сква жины и ограниченный полезный объем что требует многократных операций по установ-ке мостов. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является тампонажное устройство, состоящее из внутренней и наружной трубы, клапана, пораня, пружины, смесительного стакана, центраторов, манжеты, переходника, ниппеля и диффузораГХ. Недостатком устройства является малая эффективность перемешивания исходных компонентов быстро действ у ю щей смеси в скважине. Цель изобретения - повышение эффективности перемешивания компонентов быстродействующей смеси. Это достигается тем, что корпус клапана выполнен со сквозными осевыми отверстиями. На чертеже изображено тампонажное устройство, общий вид. Оно имеет внутреннюю 1 и наружную 2 трубы, клапан 3, поршень 4, пружину 5, стакан 6, диффузор 7, ниппель 8, центраторы -Эй 10, манжету 11, штуцер 12, плавающие.клапаны 13 и 14, переходник 15. Устройство работает следующим образом. На устье скважины во внутреннюю трубу 1 заливают ускоритель схватывания, в пространство между внутренней 1 и наружной трубой 2 заливают основу тампонажной смеси, устанавливают плавающие клапаны 13 и 14, наворачивают верхний центратор 10 и переходник 15. Затем с помощью колонны бурильных труб устройство спускают в скважину и устанавливают выше зоны поглсяцения. Через бурильные трубы с псмощью насосов нагнетают промывочную жидкость, которая воздействует на плавающие клапаны 13 и 14 устройства и вытесняют .компоненты тампонажной смеси. Поршень клапана 4 салится на кортус клапана 3, ,и открывает отверстие штуцера 12 и отверстие между нижним центратором и ниппелем 8 Под давлением компоненты смеси по конусообразной поверхности поршня стекают в отверстия корпусй клапана 3, представляющих собой параллельные реакторы ги равлического перемешивания кс «1онен тов. Через стакан б и диффузор 7 смесь вЕздавливается, в скважину. Под давлением смеси стакан, предварительно надетый на манжету 11,снимае ся, манжета направляется и препятствует уходу смеси в кольцевой зазор между устройстве и стенками скважины, ho окончании продавки сме си плавающие клапаны перекрывают отверстия в штуцере и нижнет центраторе. В системе резко повшааетс давление и по показанию манометра насоса устанавливают об окончании выдавливания смеси. В связи с активным перемешивание кс щонентов быстротвердекадей смеси повьиаается прочность моста, сокравдается время затвердевания смеси и затраты времени на проведение операции. Формула изобретения Т&мпонажное устройство, включакхцее внутреннюю и наружную трубы, клапан с подпружиненным поршнем, переходник, смесительный стакан, ниппель, диффузор, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности перемешивания компонентов тампонажной смеси, корпус клапана выполнен со сквознвми осевыми отверстиями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 192124, КЛ.. Е 21 В 33/122, 1965. 2.Мельник Э. Д. и др. Техника и технология геологоразведочных работ и организация производства. М., ВИЭМС, 1976, с. 9.