1
Настоящее изобретение относится к области бурения скважин, в частности, к устройствам для изоляции зон осложнений.
Известно устройство для изоляции зон ослояснений, которое состоит из внутренней и наружной трубы, ютапан, поршня, пружины,стакана, диффузора, ниппеля, центраторов, манжеты, штуцера, плавающих клапанов и переходника ij.
Недостатком устройства является то, что оно требует непроизводительных затрат времени на цементирование ствола скважины в зоне поглощения и разбуривание цементного камня до восстановления первоначальных размеров скважины.
Наиболее близким аналогом изобретения является устройство для изоляции зон осложнений, состоящее из разбуривающего мехаш1зма шнекового отражателя, обратного клапана, затирочного элемента и переходника f2j«
Недостатками этого устройства являются следующие:
низкая механическая скорость разбуривания гер 1етических оболочек с сухой быстросхватывающейся тампонажной смесью из-за несовершенства разбуривающего механизма Применяемого для этих целей ,
разбуривающий механизм не обеспе. чивает глубокого задавливания затвоtoренной тампонажной смеси в поры трещины стенок скважины.
Вышеотмеченные недостатки приводят к высокому водоцементному отношению при затворении, то есть, к
15 разубоживанию тампонажных смесей, снижершю эффективности тампонажных работ и повышению их стоимости.
Целью изобретения является повыше ше эффективности изоляционных
20 работ за счет дополнительной затирки тактонажного материала в стенки скважины непосредственно в ее забойной части. 3 Поставленная цель достигается тем что разбуривающий механизм выполнен в,виде фрезы с лопастями, отогнутьп в сторону, обратную направлению вращения и pacпoлoжeнны ш параллельно оси устройства. На фиг.1 показан общий вид устройства; на фиг.2 - сечение А-А фиг, на фиг.З - вид Бфиг.1. Устройство состоит из разбуривающего механизма, выполненного в виде фрезы 1 с лопастями, армированными по торцовой части твердосплавными вставками 2, шнекового -отражателя 3. обратного клапана 4, выполненного в вице, колпачка с полусферой в верхней части, а его 1шжняя-часть имеет четыре симметрично расположенные на наружной поверхности направляющие опорные лапь, между которыми выполнены промывочные камеры-пазы для -Прохода воды, эластичного затирочног элемента 5, закрепленного на- переход нике 6. Устройство работает следугощим образом. В зоне водопоглощения и водопритоков скважины сухую быстросхватываш щуюся тампонажную смесь, спущенную ранее в герметичных оболочках (напри мер в полиэтиленовых ампулах J ,разру шают с помощью разбуривающего механизма i с одновременным затворением водой. Воду для затворения смеси подают насосом через колонну бурильных труб, переходник 6, шнековый отражатель 3 и разбуриваю1дий механизм 1, при этом обратный клапан 4 отжимаетс в крайнее mimnee положение. При разбуривании герметичные облочки разры ваются на мелкие части, что является дополнителы-1ым закупоривающим матери алом, и вместе с затворенной тампонажной смесью его изогнутыми лопастя мИ задавливаются в трещи зоны поглощения и водопритоков скваясины, а в тесненный вязкий затворенный раствор при перемещении гидроизоляционной перемычки шнековым отражателем 3 дополнительно задавливают и затирочным элементом 5 -затирают в поры и трещины стенок скважины, формируя водонепроницаемую перемычку зоны водопоглощения и водопритоков без закупорки ствола скваж -1ны. По окончании разбурива1-шя тампонажной смеси разбуривающим механизмом 1, обратный клапан 4 перекрывает отверстие в щнековом отражателе 3 и препятствует попаданию затворенной тампона кной смеси в колонну бурильных труб. Благодаря разбуривающему механизму, выполненному в виде фрезы с изогнутыми лопастями, армированными заостренными твердосплавными вставкат ш, увеличивается в несколько раз механическая скорость разбуривания герметических оболочек с сухой быстросхватывающейся тампонажной смесью по сравнению с шарощечным долотом; уменьшается водоцементное отношение, что способствует эффетивности и качеству тампонаасных работ, снижению непроизводительных затрат времени и стоимости этих работ. Формула изобретения Устройство для изоляции зон осложнений в скважинах, включающее разбуривающий механизм, шнековый отражатель, обратный клапан, затирочный элемент и переходник, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности изоляционных работ за счет допол1штельной затирки тампонажного материала в стенки , непосредственно в ее забойной части, разбуривающий механизм выполнен в виде фрезы с лопастями, отогнутыг-да в сторону, обратную направлению вращения и расположенными параллельно оси устройства. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 689320, кл. Е 2 В 33/13. 2. Vвтopcкoe свидетельство СССР № 451835, кл. Е 21 В 33/13, (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тампонирующее устройство | 1982 |
|
SU1102894A1 |
Устройство для изоляции зон осложнений в скважинах жидкими полимерными тампонажными смесями | 1985 |
|
SU1357543A1 |
Устройство для тампонирования зон осложнения в скважинах | 1982 |
|
SU1011854A1 |
Тампонажный снаряд | 1989 |
|
SU1714086A1 |
Устройство для изоляции зон поглощения | 1985 |
|
SU1331998A1 |
Тампонажный снаряд | 1989 |
|
SU1714085A1 |
Устройство для изоляции зон осложнений | 1982 |
|
SU1108192A1 |
Тампонажный снаряд | 1989 |
|
SU1767156A1 |
Устройство для изоляции зон осложнений в скважине | 1981 |
|
SU1048109A1 |
Устройство для крепления стенок скважины | 1981 |
|
SU979618A1 |
Авторы
Даты
1981-07-07—Публикация
1979-05-31—Подача