Устройство для автоматического ориентирования турбинного отклонителя Советский патент 1978 года по МПК E21B7/08 

pa 5 плоскости действия отклонителя, установленного .на вал подвижно в осевом: направлении. Экоцентричный груз выполнен с верхним и ниждЕм Быстулами. На внутреннем уступе корпуса 1 ло торцу раз.мещены ответные пазы .под нижний выстул эксцентричного груза 3. На фиксаторе 5 плоскости действия отклолителя -имеется один ответный лаз под верхний выступ эксцентричного груза 3. Экоцентричный груз 3 размещен над влутренним уступом на определенном расстоянии. Угол разверт:ки левой винтовой поверхности превышает 360.

Устройство собирают и раамещают в бурильно.м инструменте над тур.бинным отклонителем, при этом паз фиксатора 5 устанавливают в направлении плоскости действия отклонителя (в случае .необходимости сохранения азимута), либо под углом, Необходимым .для изменения азимута ствола. Спуок устройства в скважину происходит .при выдвинутом в край.нее ниж|нее ЛОложание вале 2. Носле дохо-ждения до забоя, про.ра1ботки и лромывк-и .на устройство с включенной циркуляцией передается ра.бочая осевая нагрузка, лод действием которой происходит .перемещение вала 2 в крайнее верхнее 1полож9ние. Осевая нагрузка .на долото складывается из веса вала 2 и расположенных выше деталей, а также из -гидравлической на.грузки, передающейся на выступы .нижней части вала 2. Инструмент ставят на «выработку.

Устройство ра-ботает следующим образо.м.

Пр.и вращении долота происходит углубление забоя скважины, а вместе с HRM kpyroiBoe перемещение вниз вала 2 относительно корпуса 1. Бурильная колонка под действием ;реактив.ног.о мо.мента забойного двигателя Закручивается. Эксцентричный груз 5 находится неподвижно в плоскости .искривления ствола скважи.ны. После -проходки о.пределенного интервала, .необходимого для npopai6oTKH долота и полного закручивания бурильной колонны (этот .интервал может 1быть принят на основе опыта бурения в данных лородах), нижний выступ эксцентричного 1Груза 3 попадает в ответные пазы на внутреннем ycTyine корлуса / и стопорится относительно корпуса. Вал 2, продолжая вращательное движение вниз, проворачивается в экс.центриЧ:Но.м грузе 3, а фиксатор плоскости действия отклонителя, перемещаясь по шпоночному соединению вверх, .начинает скользить по в ерхнему выступу эксцентричного груза 3. Перемещение деталей прекра1щается после встречи верхнего выстуша экоцентрпчного груза 3 с пазом ф.иксатора 5, это .положение соответствует установке (плоскости действия отклонителя в заданное положение. В такОМ положении продолжают бурение. При неабхо.ди;масти повторной ориентации описанные операции повторяют.

Формула изобретения

Устройство для автоматического ориентирования турбинного оъклонителя, включающее корпус, связанный с .ни.м вал, имеющий щлицы для взаимодействия с шлицами корпуса, эксцентричный груз, размещенный на валу, и -фиксатор плоскости действия отклонителя, отличающееся те.м, что, с целью по-вьгщения надежности работы путем уменьшения динамических нагрузок на вал, нижняя часть вала связа1на с корпусом посредством левого ви.нтового несамотормозящегося задепления, при этом эксцентричный .груз установлен па валу свободно, а фиксатор плоскости действия отклонителя - с .ностыо осевого перемещения..

Источники инфор.мации, принятые во в-нЕмание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР Л-ь 140394, кл. Е 21 В 7/08, 1961.

2.Авторское свидетельство СССР № 355332, кл. Е 21 .В 7/08, 1970. .

3.Заявка № 2119442, по которой при.нято решение о выдаче авторского св.идетельства, кл. Е 21 ,В, 7/08, 1975.

1Щ

4 и

шт