ходе гидроусилителя регулятора / установлен иЗмеритель 19 усилия.
Системы ввода и вывода промывочной жидкости от бурового «асоса к регулятору и забойному двигателю на чертеже нохазана условно стрелками.
В стенде механическая скорость бурения твердой, средней твердости и мягкой пород (Моделируется дросселированием жидКости из гидроцилиндра 5 через оди,н из дросселей узла 11 дросселирования. При этом тормозное устройство создает донолнителЬНЫЙ момент на валу двигателя, моделируя соответствующее изменение удельной моментоемкости пород. Переключение с одной скорости бурения на другую осуществляется раоп.ределителем 10. Ход тодвил ной части за бойного регулятора отраничен, и приведение системы в исходное состоя.ние производится насосом 9 через ра.апределитель 8. Давление жидкости регулируется с помощью предохранительного клапана 20 в .гидроприводе и последний тспюльзуется для тлашмо го .из|Ме1неш- я ciKOрости движения забоя от .нуля до определенного предела в противоположных направлениях.
В -стенде предусматривается исследование установившихся и переходных режимов ра.боты систем регулирования забойдых двигателей. Регистрирующая аппаратура позволяет определить устойчивость и по скорости вращения долота при введении возмущающих воздействий. По показания;м приборов 12-19 устанавливают, «акой из узлов .регулятора вносит отклонение от заданного значения.
Использование предлагаемого стенда позволит значительно ускорить внедрение буровых двигателей с автоматическим управлением (Непосредственно на забое в практику глубокого бурения с улучщениеи технико-экономических показателей.
Формула изобретения
Стенд для испытания забойных регуляторов режи;ма работы 1иогружных буровых |Да|И.гател-ей, сод рж-ащий п-а.грузочный -гид1р0Ц.11Л1И( с узлом др01Ссели|рава1Н,И(Я 1И тормозное устройство, отличающийся тем, что, с «елью приближения к натурным условиям работы погружных буровых двигателей за счет обеспечения функциональной связи между крутящим моментом и осевой (Нагрузкой, тормозное устройство выполнено в виде гкдродилиндра с фрикционным порШ|Нем, гидравлически связанного с нагрузочным гидроцилиндром.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 114048, кл. Е 21 В 19/08, 1957.
2. Авторское свядетельство СССР № 30S427, кл; Е 21 С 1/00, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ компоновки бурильной колонны для вторичного вскрытия продуктивного пласта | 2019 |
|
RU2764966C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ОСЕВОЙ НАГРУЗКИ В КОМПОНОВКЕ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ | 2020 |
|
RU2778910C2 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОТ ПЕРЕНАПРЯЖЕНИЯ ЭЛЕКТРОННЫХ СХЕМ ЗАБОЙНОЙ ТЕЛЕМЕТРИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ С БЕСПРОВОДНЫМ КАНАЛОМ СВЯЗИ И ТУРБОГЕНЕРАТОРОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2008 |
|
RU2383730C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ОСЕВОЙ НАГРУЗКИ НА ДОЛОТО ПРИ БУРЕНИИ НАКЛОННО НАПРАВЛЕННЫХ СКВАЖИН ВИНТОВЫМ ЗАБОЙНЫМ ДВИГАТЕЛЕМ | 2017 |
|
RU2646651C1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ И ИССЛЕДОВАНИЯ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ЗАБОЙНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ | 2008 |
|
RU2375541C1 |
Стенд для испытания бурильного инструмента при высоких давлениях | 1988 |
|
SU1656112A1 |
ВИНТОВОЙ ЗАБОЙНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2205933C1 |
Буровой агрегат | 1981 |
|
SU939713A1 |
Колонковый снаряд | 1990 |
|
SU1765355A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ЗАБОЙНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ | 2010 |
|
RU2460055C1 |
Авторы
Даты
1978-10-30—Публикация
1976-06-07—Подача